Бетономешалка размер в собранном виде. Бетономешалка: объем, виды, критерии выбора и технические характеристики

Если вы затеяли серьезные строительные работы, то вам понадобится бетономешалка, чтобы экономить средства и время на доставку бетона и прочих строительных смесей, а также для самостоятельного контроля их качества. Но зачастую даже опытные застройщики не знают все тонкости, которые связаны с этим устройством. Поэтому так важно знать, как выбрать бетономешалку, которая будет соответствовать в полной мере вашим потребностям, долго прослужит и не станет причиной непредвиденных затрат.

Особенности конструкции бетономешалки

Многочисленные ремонтные и строительные работы связаны с такими процессами, как цементирование и бетонирование. Чтобы приготовить высококачественный раствор, нужны специальные приспособления. Конечно, вы можете сделать смесь и в обычном корыте с помощью лопаты, но если речь касается совсем небольшого количества смеси. А вот если нужно хотя бы несколько десятков литров рабочего раствора, то здесь уже не обойтись без такого оборудования, как бетономешалка.

Бетономешалка (бетоносместитель) - это оборудование, предназначенное для приготовления однородной смеси посредством механического перемешивания ингредиентов разных фракций, плотности и состава. Обычно цемент смешивается с водой и разными наполнителями: отсевом, щебнем, керамзитом, шлаком и песком.

Любая бетономешалка состоит из 3 основных узлов: станины с шасси или без, рабочей емкости и силового блока с трансмиссией, а также органов замеса и механизма разгрузки. Рассмотрим их более подробнее:

1. Станина представляет собой конструкцию из профилей, труб и других элементов, которая призвана объединить все агрегаты и узлы бетономешалки в единую конструкцию. В небольших бетономешалках станина оснащается 2-х -4-х колесным шасси для удобства и мобильности использования.
2. Силовой блок и трансмиссия выступают местом преобразования разной энергии в движения рабочих органов с изначально предусмотренной скоростью.
3. Рабочая емкость является вместилищем смешиваемых ингредиентов, определяет производительность бетономешалки и её назначение.
4. Механизм разгрузки призван для извлечения приготовленной рабочей смеси для дальнейшего использования. Он имеет самые разные формы и представлен передачей для опрокидывания емкости, секторной заслонкой «Trap door», приоткрывающей участок днища емкости на время выгрузки или серьгой с двумя положениями «рабочее» и «выгрузка», на неё крепится эта рабочая ёмкость.
5. Органы замеса - это составные элементы бетономешалки, которые непосредственно оказывают воздействия на компоненты смеси, имеют разные формы, и объединяются в некоторых случаях с прочими элементами конструкции.

Тип привода бетономешалки

Все бетоносмесители по источнику энергии, которая используется для перемешивания компонентов, и типу привода разделяются таким образом:

• Мускульный привод. В этом случае мускульная энергия человека посредством определенных механизмов преобразовывается во вращательные движения рабочих органов смесителя. Это ручные бетономешалки, которые являются малораспространенными в виду малой практической пользы, так как не освобождают рабочих от механических действий и почти их не облегчают. Трансмиссия и силовой блок представлены простейшим Г-образным рычагом - ременной или зубчатой цепной передачей и воротом. Из плюсов выделяется только автономность работы.
• Пневмо- и гидро- приводы. Движение рабочих органов осуществляется путем подачи жидкости под действием большого давления или сжатого воздуха. Данные типы бетономешалок используются только на производственных мощностях, так как требуют наличия промышленной энергетической инфраструктуры.
• Мотопривод предполагает использование в качестве источника энергии двигателя внутреннего сгорания. Основное преимущество бетономешалок с таким приводом состоит в их автономности. Но также присутствует ряд отрицательных моментов, которые не позволяют завоевать широкое признание потребителей. Это дороговизна бензина и дизельного топлива, шумность при работе и крайне вредный эффект выхлопных газов.
• Электропривод. Это наиболее распространенный тип привода промышленных и бытовых аппаратов. Электрические бетономешалки бывают крошечными на несколько десятков литров и промышленными в несколько кубических метров.

Принцип работы бетономешалок

Сегодня существует две главных разновидности бетономешалок - аппараты гравитационного и принудительного действия.

Бетономешалки гравитационного действия

Принцип работы гравитационной бетономешалки состоит в перемешивании раствора благодаря гравитационному воздействию. Груша для замешивания раствора у подобных бетономешалок вращается по оси. Внутри располагаются лопасти, которые закреплены непосредственно к корпусу груши. Лопасти оборачиваются и при этом тщательно перемешивают раствор, предотвращая соскальзывание рабочей смеси со стенок.

В ходе перемешивания вы можете изменить угол наклона груши для замешивания, что позволяет менять интенсивность замешивания. Используемый для вращения емкости привод потребляет немного электроэнергии и почти не нагревается. Подобные бетономешалки готовят вязкие и жесткие составы.

Обратите внимание, что гравитационные бетоносмесители тоже бывают разными: редукторными или венечными. Первые более надежны. Механизм устройства при работе надежно защищен от попадания песка и строительного мусора. Ломаются они очень редко, но если все-таки произошла поломка, то такие аппараты становятся совершенно непригодными для ремонта

Поэтому венечные бетономешалки пользуются большей популярностью. Венец - это зубчатое колесо, которое опоясывает барабан бетономешалки. Но механизм не защищен от попадания строительного сора, он чаще ломается и быстрее изнашивается. Но при этом его можно легко отремонтировать.

Бетономешалки принудительного действия

Принцип работы принудительной бетономешалки значительно отличается от предыдущей разновидности. Подобная бетономешалка раствор перемешивает не емкостью с лопастями, что закреплены в ней, а только лопастями, вращаемыми внутри неподвижной груши. В подобных бетономешалках принято замешивать растворы с небольшим количеством воды, но с разнообразными добавками.

Принудительный растворосмеситель имеет большие габариты и просто не нужен в индивидуальном строительстве для небольшого объема работы. Для заливки стяжки, фундамента, штукатурки лучше использовать гравитационную бетономешалку. К тому же бетономешалки принудительного типа не смешивают смеси, которые содержат крупные частицы.

Условия работы бетономешалки

Зависимо от условий работы, все бетономешалки разделяются на две группы.

1. Бетономешалки периодической эксплуатации. Подобные модели предназначаются для приготовления рабочей смеси при строительстве небольших объектов и требуют периодического приостановления работы. Если такой аппарат будет функционировать безостановочно, ресурс его компонентов быстро исчерпает себя, и бетономешалка придет в негодность. Устройства такого типа будут оптимальными для небольшого частного коттеджа или дачи.
2. Бетономешалки непрерывного действия. Они обладают мощным ресурсом, способны работать длительный срок. Однако цена бетономешалки непрерывного действия - выше, а устройство - сложнее по сравнению с аппаратами периодического действия. Установки непрерывной эксплуатации применяют на крупномасштабных объектах, где в несколько смен ведутся работы, а раствор нужен в больших количествах.

Емкость барабана бетономешалки

Безусловно, для постройки небольшого гаража и возведения трехэтажного коттеджа с бассейном требуется разное количество бетона. Поэтому и бетономешалки нужны разные. В технических характеристиках любого смесителя указывается объем барабана и объем готовой рабочей смеси, который составляет приблизительно две трети от объема барабана. Подобная разница нужна для оптимальной работы, качественного замеса бетона и предотвращения перегрузок движка.

Емкость барабана бетономешалки выбирайте в соответствии с такими рекомендациями:

• Для строительства небольших зданий - гаражей, бань и беседок и проведения небольших работ достаточно барабана весом до 22 кг и объемом до 100 л.
• Для сооружения бань и одноэтажных домов покупайте смесители с барабаном объемом 100-150 литров, вес которых больше 40 кг.
• Для возведения двух- или трехэтажных домов понадобится барабан, что имеет объем 150-300 литров и вес выше 48 кг.
• Для активного использования строительными бригадами и масштабного строительства многоэтажных зданий и складских помещений выберите барабан объемом больше 300 литров и весом выше 162 кг.

Критерии выбора бетономешалки

При выборе бетономешалки обратите внимание на такие критерии:

1. Мощность двигателя. Существует мнение, что мотор мощностью до 700 Вт будет недостаточно мощным. Однако если вы хотите приобрести бетономешалку для дачи с емкостью барабана около 130 литров, будет вполне достаточно такой мощности. Для беспрерывной работы смесителя нужна мощность выше 1000 Вт, для нагрузки на протяжении 12 часов выбирайте бетономешалку мощностью до 800 Вт. Помните, что чем меньше мощность двигателя, тем нагрузка на сеть меньше.
2. Напряжение. Профессиональные модели, как правило, предназначаются для функционирования в высоковольтной сети 380 В. Но для работы на индивидуальных застройках следует выбирать двигатели под 220 В. В этом случае бетономешалка не будет работать на жидком топливе, а электричество дешевле дизельного топлива.
3. Класс бетономешалки. Любая строительная техника бывает дорогой профессиональной и любительской подешевле. Тип растворосмесителя нужно выбирать, зависимо от планируемой интенсивности его использования. Если вам нужно замешивать много рабочей смеси - выше 5-7 кубов в сутки, то берите профессиональную бетономешалку, меньше - в таком случае можно сэкономить.
4. Сезонность работы. При выборе бетономешалки обязательно нужно узнать, можно ли использовать аппарат под открытым небом зимой при необходимости. Большинство моделей предназначены для работы в теплый период с весны по осень, потому что специалисты грешат на ухудшение качества бетона, положенного в холодную пору. Однако при желании вы можете отыскать некоторые модели бетономешалок, которые позволяют добиться высоких эксплуатационных свойств бетона при низких температурах.
5. Прочность барабана. При покупке бетоносмесителя уделите внимание конструкции и прочности смесительного барабана. Они изготовляются двумя способами: путем гибки на вальцах раскроенных стальных листов или на гидравлическом прессе глубокой вытяжки. Барабаны, изготовленные на прессах глубокой вытяжки, выглядят очень гладкими и красивыми, здесь почти нет сварных швов. Однако такие барабаны производятся из тонкой стали - не больше 1,5 - 2 мм. Барабаны, изготовленные на вальцах, выглядят не слишком привлекательно и имеют сварные швы, но они делаются из толстого металла, долговечны и прочны.
6. Датчик перегрузки. Обратите внимание на наличие в бетоносмесители датчика перегрузки. Он сохранит аппарат в безопасности, отключив его мотор при высокой температуре в обмотке.
7. Материал. По типу материала смесителя они бывают стальными, пластмассовыми или чугунными. Последняя разновидность является наиболее надежной.
8. Система загрузки-выгрузки. Наличие функции загрузки и выгрузки смеси обеспечивает оперативность и комфорт во время работы. В противном случае вам придется смесь загружать-выгружать вручную, используя рукоятки и штурвалы.
9. Цвет бетономешалки. В любом СНИПе указано, что вращающиеся механизмы должны окрашиваться в яркие цвета желтой или красной гаммы. В противном случае можно «налететь» на смеситель, работающий в ближайших кустах, не заметив за деревьями. Или рабочие с высоты могут что-то выбросить на бетономешалку, приняв её за элемент ландшафта.

Производители бетономешалок

В магазинах можно отыскать модели бетономешалок, которые производятся в нашей стране или за границей. Как правило, стоит выбирать устройства, которые собраны в Германии, Франции или Италии. Достаточно качественными считаются польские и хорватские аппараты. Цена бетономешалок иностранного производства выше отечественных аналогов, поэтому их нечасто покупают.

А вот большой популярностью пользуются бетономешалки следующих торговых марок:

• GuyNoel. Данная марка на рынке встречается очень часто. Такие модели очень привлекательны по цене, но не лишены конструктивных недостатков. В частности стенка смесительного барабана невысока, и это связано с дополнительными неудобствами. Предназначенный для наклона барабана механизм также располагается слишком неудобно. Лопасти тонкие, их толщина составляет меньше 1 миллиметра, поэтому возможна их деформация при работе. Среди плюсов нужно упомянуть о гарантии от производителя на 3 года.
• Altrad. Данный польский производитель изготовляет множество разных бетономешалок средней ценовой категории. Механизм наклона смесительного барабана у большинства моделей не слишком удобен, он относительно часто ломается. У части моделей присутствует зубчато-ременная передача, которая может привести в случае заклинивания барабана к перегоранию двигателя. Деформирование лопастей почти исключено благодаря толстым лопастям. Замена подшипников осуществляется очень неудобно.
• Limex. В среднем ценовом сегменте эта торговая марка одна из лучших. Механизм наклона барабана располагается достаточно удобно, пружина выходит из строя нечасто, потому что прячется от воздействия внешних факторов. Перегорание двигателя исключено благодаря ременной передаче на смесительный барабан. Замена подшипникового узла происходит быстро благодаря его расположению. Но цена на данные модели немного выше, чем на бетономешалки от конкурентов.

Бетономешалка своими руками

Бетономешалка - достаточно дорогое оборудование, поэтому для разовой работы нет смысла покупать смеситель. Но вы можете изготовить бетономешалку своими руками, следуя такой инструкции:

1. Подберите для бетономешалки готовую емкость достаточного объема, к примеру, пластмассовую или металлическую бочку. Желательно вместимостью не меньше 200 литров, чтобы была возможность готовить достаточное количество смеси за один рабочий цикл. Такой бак, безусловно, нужно будет доработать, однако это не так трудоемко, как изготовлять его «с нуля».
2. При желании можно самостоятельно заняться созданием емкости. Для этого рассчитайте и вырежьте развертки для 2 усеченных конусов (задней и передней части) и центральной секции. Используйте листовой металл толщиной 1,5-2 миллиметра. Также вырежьте дно будущей бадьи.
3. Загните развертки в кольца при помощи вальцов и сварите по швам. Затем соедините все части, прихватите и после проверки взаимного расположения сварите между собой. Бадья для самодельного бетоносмесителя готова.
4. Ваша бетономешалка должна иметь в своей конструкции прочную и устойчивую основу, значит, к созданию основания нужно относиться максимально ответственно. Если не предполагается использовать бетономешалку на большом строительстве, то его остов можно сделать из дерева. Подойдет брус, что имеет размеры от 10 на 10 до 15 на 15 см.
5. Особое внимание обратите на соединения деталей рамы, лучше всего использовать соединения «в полдерева» или «в шип» с промазкой клеем стыков и применением саморезов. Подобная конструкция выдержит большую нагрузку от работающей бетономешалки.
6. Металлическая рама считается уместной для длительного и регулярного применения бетоносмесителя. Для изготовления рамы возьмите уголок размером 45 на 45 мм или швеллер. Конструкцию соберите при помощи заклепок, болтов с гайками, или воспользуйтесь сваркой.
7. На раме предусмотрите посадочные места для мотора, если механический привод, противовеса для защиты от опрокидывания бетономешалки при выгрузке бетона, если из емкости раствор выгружается ее наклоном, и органов управления двигателем.
8. В самодельных конструкциях можно использовать электродвигатели от стиральных машин советского образца. Они могут работать длительное время, не перегреваясь при этом, и обеспечивать необходимый крутящий момент. Чтобы получить вращение бадьи на оптимальной скорости - 25-30 оборотов в минуту, используются редукторы различных схем, самый простой вариант - шкивы и ремень. Используйте однофазный двигатель со скоростью вращения бадьи не более 40 об/мин.
9. Некоторые мастера удачно совмещают бочку с бензиновым мотором от мотоцикла или мопеда - в итоге получается мобильный вариант, который не зависит от наличия на участке строительства электроснабжения. Тут проще использовать цепной редуктор для уменьшения скорости вращения.
10. Самодельную бетономешалку вообще можно привести в действие руками, тогда не нужно будет ни бензина, ни электричества. Для этого выбирайте бочку не меньше 200 л. Для изготовления оборудования нужно брать бочку с крышкой и дном. К ним крепят фланцы с подшипниками, потом вырезают люк сбоку цилиндра, ближе к торцу, который во время работы будет нижним. Вырезанный кусок закрепите на бочке при помощи шарниров и любого запора. Далее проденьте сквозь цилиндр вал и вкопайте конструкцию в землю под углом 30 градусов.

Таким образом, вы уже купили или изготовили своими руками бетономешалку. Осталось только засыпать ингредиенты в смесительный бак и закрыть люк. Рабочая смесь будет готова после нескольких оборотов. Открывайте люк и выливайте раствор в тару!

Бетон относится к ряду наиболее распространенных строительных материалов. Его механические характеристики после затвердевания в значительной степени зависят от качества размешивания. Для перемешивания рабочего раствора на стройках и в быту применяют бетономешалки, которые по-другому называют бетоносмесителями. Использование этого специального оборудования, по сравнению с ручным перемешиванием подготавливаемой смеси лопатой, позволяет значительно повысить производительность, а также улучшить качество заливаемого бетона. Рынок заполнен моделями различных видов, имеющих разные технико-эксплуатационные характеристики. Эта статья поможет выбрать оптимальный вариант техники, как для дома, так и для профессиональной деятельности.

Бетономешалки делятся на отдельные типы по следующим классификационным критериям:

• способу установки;
• типу привода;
• способу загрузки и выгрузки;
• режиму работы;
• принципу работы.

Рассмотрим более подробно каждый вид.

По способу установки

По этому критерию выделяют такие виды бетономешалок:

• стационарный;
• мобильный.

Мобильная бетономешалка

Устройства стационарного типа используют при больших объемах работ. Они отличаются большими размерами и массой.

Передвижной техникой , имеющей достаточно компактные габариты и меньший вес, пользуются, когда нужно постоянно перемещаться по стройплощадке. Также мобильные агрегаты хорошо подходят для приготовления бетонного раствора при удаленном расположении строительных объектов.

По типу привода

Бетономешалки делятся на две группы:

• механические (ручные);
• автоматизированные.

У автоматизированных устройств приводом может служить электродвигатель либо топливный (бензиновый или дизельный) мотор. Электрическая бетономешалка может питаться от сети 220 V или 380 V. Производительность автоматизированных моделей напрямую зависит от их мощности.

Приводится в действие мускульной силой работников. Механические образцы характеризуются простым устройством, низкой стоимостью, небольшой массой, компактностью, автономностью работы. Но их производительность значительно уступает автоматизированным моделям. Также качество получаемого бетонного раствора может страдать при усталости рабочего. Поэтому механические агрегаты применяют, в основном, в быту.

Бетономешалка ручная

В профессиональной деятельности ручной техникой пользуются небольшие бригады, занимающиеся отделочными работами, для замешивания шпаклевки, штукатурки и других смесей в небольших объемах.

По способу загрузки и выгрузки компонентов

По способу засыпки компонентов бетона оборудование делится на такие группы:

• с ручной загрузкой;
• полуавтоматические;
• с самозагрузкой.

Бетономешалка с самозагрузкой

Относительно выгрузки классификация аналогичная. Выдача готового раствора может осуществляться механическим (ручным), полуавтоматическим или автоматическим способом. Техника, функционирующая в автоматическом режиме , более удобная. Она обеспечивает высокую производительность, но стоит дороже.

По режиму работы

Тут выделяют устройства непрерывного и циклического (временного) действия. Первые отличаются более простой конструкцией и высокой производительностью. Их применяют на крупных строительных объектах. У техники, работающей циклически, весь процесс разбит на 3 основных этапа:

• загрузку;
• перемешивание;
• выгрузку.

Оборудование циклического действия применяется на практике гораздо чаще, чем непрерывного.

По принципу перемешивания

По способу перемешивания компонентов раствора бетономешалки бывают двух типов:

• гравитационного;
• принудительного.

Гравитационный бетоносмеситель СБР-1200

Обе разновидности отличаются как конструктивно, так и своими возможностями. Это приводит к наличию различных достоинств и недостатков у них.

Достоинства и недостатки гравитационного оборудования

Гравитационный бетоносмеситель смешивает компоненты рабочего раствора за счет вращения барабана, внутри которого находятся неподвижные лопасти, то есть частицы смеси перемешиваются в результате действия силы тяжести.

Техника гравитационного принципа действия по способу передачи вращения от мотора к барабану делится на 2 подвида:

• редукторный;

• венечный.

Эти подвиды отличаются различными критериями:

• ценой;
• долговечностью и надежностью;
• ремонтопригодностью.

Модели с редуктором – это прочное оборудование, более надежное и менее шумное в работе, чем венечные аналоги. У агрегатов данного типа сам передаточный механизм хорошо защищен от попадания внутрь него частиц песка, щебня, цемента и других строительных материалов. Но техника требует более аккуратного и бережного отношения, потому что при поломке отремонтировать ее очень проблематично. В большинстве случаев потребуется покупать новую установку, так как качественный ремонт сопоставим с ее ценой.
Венечные модели бетономешалок оснащены незащищенным передаточным узлом: зубчатый венец закреплен по всей окружности барабана. По этой причине он часто выходит из строя из-за забивания строительных материалов между зубьями. Но устраняются такие проблемы простой очисткой.

Благодаря простоте обслуживания и неприхотливости в эксплуатации бетоносмесители с венцом пользуются популярностью и востребованы на рынке строительного оборудования.

Оборудованию гравитационного действия (независимо от разновидности) свойственны следующие плюсы:

• неприхотливость в обслуживании;
• надежное и простое устройство;
• при значительных объемах перемешиваемого бетона техника весит мало;
• простота в разгрузке: раствор выливается путем опрокидывания, при этом ничего внутри не остается;
• можно размешивать бетон с разным размером компонентов (даже более 100 мм);
• у электрических моделей небольшое энергопотребление за счет малой мощности установленных двигателей;
• экономичность.

Вместе с этим технике присущи такие минусы:

• перемешивание раствора до достижения им состояния однородности занимает много времени;
• приготовление бетона с мелкофракционными компонентами отличается малой эффективностью;
• фиброволокна или пигменты плохо смешиваются в смеси.

Гравитационная мини-бетономешалка (объем ее ковша составляет до 50 л) циклического типа – это хороший вариант для нечастого домашнего использования. Она занимает мало места и пригодится, например, при заливке стяжки. Но для возведения дома или постройки гаража необходимы модели с большей емкостью барабана.

Плюсы и минусы бетономешалок принудительного типа циклического действия

Принудительные бетономешалки оснащаются неподвижным барабаном. Внутри него расположен шнек (лопасти). Перемешивание компонентов бетона осуществляется при этом за счет его вращения. Такая конструкция подобна миксеру.

Бетоносмеситель принудительного действия способен хорошо перемешивать растворы разной консистенции: как жидкие, так и вязкие. Благодаря тому, что шнек постоянно вращается, на выходе с агрегата получается однородная смесь, отличающаяся высокой степенью пластичности.

Техника принудительного действия используется для получения значительных объемов бетона жидкой консистенции на крупных стройках, но агрегаты не способны перемешивать составы с наполнителями больших размеров. По этой причине во многих случаях их используют совместно с бетононасосом , который также не может перекачивать бетонный раствор с крупными фракциями.

Модели без бетононасосов применяют для размешивания штукатурки или шпаклевки, раствора половой стяжки.

Для снижения нагрузки на электромотор и увеличения срока его службы установки принудительного действия оснащают мощными электрическими двигателями . Это вызывает рост энергопотребления и расходов, связанных с ним.

Наиболее распространены принудительные бетоносмесители циклического типа двух подвидов:

• с горизонтальным положением вала, оснащенные цилиндрическим корпусом;

• с вертикальным его расположением, корпус у которых имеет корытообразную форму.

Модели с горизонтальным валом

Плюсом моделей с горизонтальным валом является высокое качество размешивания раствора.

Минусов при этом гораздо больше:

• большой вес агрегата по сравнению с перемешиваемым объемом;
• трудность ремонта смесительного узла;
• готовый раствор выгружается долго;
• подходит только наполнитель мелких либо средних размеров.

Техника с вертикальным валом

Достоинствами техники с вертикальным расположением вала являются:

• получение высококачественного бетона на выходе;
• возможность получения подвижных и малоподвижных бетонных растворов, а также формовочных составов.

Недостатки у данного оборудования следующие:

• завышенная мощность электродвигателя;
• нельзя использовать для приготовления рабочего раствора разных по плотности компонентов.

Техника, у которой горизонтальный вал, уступает по универсальности агрегатам с вертикальным его расположением.

Планетарный бетоносмеситель

Также существует более сложный по конструкции планетарный принудительный бетоносмеситель.

Данная разновидность обладает следующими преимуществами:

• при относительно небольших затратах времени получатся высококачественный бетон;
• высокая производительность;
• стенки емкости хорошо очищаются от остатков раствора с помощью специальных скребков;
• на выходе получается качественный строительный материал даже при использовании разных по плотности наполнителей.

Существенным минусом планетарного оборудования является его высокая стоимость и технически сложное устройство. Приобретать такую технику для использования в домашних условиях нет смысла.

Особенности бетоносмесителей принудительного типа непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия принудительного типа отличаются наличием двух валов, которые при работе установки вращаются в противоположных направлениях (навстречу). Ими часто оснащают передвижные и стационарные заводы, производящие бетон. Длительную эксплуатацию технике обеспечивает наличие стального корпуса (либо из прочных марок чугуна), покрытого футеровкой внутри, монтируемого на раме.

За счет винтовой конструкции лопастей раствор продвигается по направлению к отверстию для выгрузки. Двухвальный бетоносмеситель оснащается электрическим приводом. Производительность его регулируется поворотом лопастей в диапазоне 0-90 градусов по отношению к оси вала.

Плюсы у двухвальных бетоносмесителей следующие:

• удобство эксплуатации;
• высокая надежность;
• продолжительный срок службы;
• возможность получения высококачественного бетона в значительных объемах, разной консистенции и с различными размерами фракций наполнителей;
• конструкция агрегата позволяет выполнять замену некоторых детали во время рабочего процесса.

Среди минусов отмечается только достаточно высокая цена. Для домашней эксплуатации двухвальные модели не предназначены.

Бетономешалки с двумя валами – это отличный вариант, чтобы изготавливать строительные смеси, товарные марки бетонов. Благодаря их использованию можно создавать железобетонные конструкции, характеризующиеся высоким уровнем прочности.

Параметры выбора оборудования

Чтобы выбрать бетономешалку для дома и дачи либо профессионального использования, требуется определиться со следующими факторами:

• необходимым объемом одного замеса;
• видом работ, для которых понадобится готовить раствор (например, для штукатурки);
• с типом смеси, которую потребуется получать: ее консистенцией, размерами частиц наполнителей.

После определения с назначением, выбор бетоносмесителя следует осуществлять с учетом основных критериев.

1. Мощности привода и уровня его защищенности . Мощность эксплуатируемого агрегата в значительной степени определяет качество перемешивания тяжелых бетонов либо смесей с наполнителями крупных фракций. Важным моментом является соотношение данного параметра с емкостью ковша. Чем большее количество вмещается по объему бетона в бетономешалке в кубах, тем мощнее должен быть установленный мотор. Сам двигатель должен быть хорошо защищен от попадания воды и частиц пыли.
2. Емкости ковша (барабана). Для дома достаточно купить бетономешалку с емкостью барабана от 90 до 150 литров. В общем, по объему ковша отдавать предпочтение рекомендуется оборудованию, у которого данный параметр на треть больше, чем необходимо.
3. Рабочего режима . Бетоносмесители бытового назначения рассчитаны на работу от сети 220 V. При этом их мощность составляет до 1 кВт. Техника, рассчитанная на 380 V, является более производительной.
4. Материала барабана . Барабаны бетономешалок, как правило, делают из стали. Если рассчитывать на долговечность оборудования, то толщина их стенок должна быть не менее 1 мм.

• известность производителя и отзывы о понравившейся модели в сети;
• уровень автоматизации технологического процесса у оборудования имеет значение при больших объемах работ;
• срок гарантии (хорошо, когда ее период составляет 2 года);
• наличие центров гарантийного обслуживания поблизости обеспечит возможность ремонтировать без проблем эксплуатируемую технику.

Среди производителей лидерами являются такие компании:

• Inforce;
• ZITREK;
• Denzel;
• Лебедянь;
• Prorab;
• Калибр;
• RedVerg.

Устройства отечественных производителей при меньшей стоимости обладают приемлемым качеством.

У моделей с гравитационным принципом действия следует учитывать, к какому подвиду они относится: к редукторному либо венечному. Последняя разновидность обойдется дешевле и будет проще в эксплуатации. При этом необходимо учитывать надежность венца. Она определяется материалом, из которого изготовлена данная деталь. В качестве такого выступают сталь, чугун, полиамид, пластик. При постоянной эксплуатации рекомендуется отдавать предпочтение механизмам со стальным либо полиамидным венцом, которые являются наиболее прочными и износоустойчивыми. Для редкого использования подойдут чугунные или пластиковые передаточные детали.

Более удобным транспортировку по территории стройплощадки сделает оснащенность стопорным механизмом колес бетономешалки.

Для выполнения больших объемов работ на профессиональной основе (с мелкофракционными наполнителями) нужна техника с принудительным принципом действия. Бытовая деятельность сопровождается необходимостью приготовления разных вариантов применяемых растворов. Для нее подойдут гравитационные установки мощностью около 700 Вт. Они способны обеспечить в домашних условиях достаточно высокую производительность.

Начиная строительство дома, стоит задуматься о тех незаменимых помощниках, которые способны сделать наш ручной труд легче, качественнее и производительнее, — об инструментах, в нашем случае — бетономешалке. Самое первое, с чем приходится сталкиваться непосредственно при строительстве, — замешивание цементного раствора для фундамента дома, забора, дорожки и т.п. Лопатой в корыте месить весело, но долго и тяжело. Купите себе бетономешалку.

Что вам мешает купить бетономешалку?

Если вы решили построить доме цокольным этажом, залить бетонные дорожки или площадку для отдыха на загородном участке, то стоит подумать о приобретении небольшого удобного агрегата для замешивания бетона и раствора — бетономешалку.

Это желтые, оранжевые или синие пузатые бочонки, вращающиеся при помощи электродвигателя или человеческой силы и перемешивающие в недрах своих указанный в паспорте объем песко-цементной или какой-либо другой смеси. Ассортимент их велики они могут иметь довольно разные характеристики. Попробуем проанализировать, что нам предлагает рынок. А рынок предлагает нам бетономешалки, иначе — бетоносмесители, как в собственность, так и напрокат.

Если объемы работ у вас крайне малы, а лопатой месить все равно не хочется, возьмите бетономешалку на прокат. Можно, как уже было сказано, приобрести собственную бетономешалку и почувствовать себя владельцем маленького бетонного завода. Своя бетономешалка имеет положительные стороны: время появления бетона на вашем объекте зависит исключительно от вашего желания. Кроме того, бетономешалка пригодится и после того, как будут закончены основные работы по возведению дома. Заборы, хозпостройки и дорожки удобнее заливать имея под рукой этот агрегат. Да и продать бетономешалку, если уж она вам надоест, вы всегда сможете (при хорошей цене — оторвут с руками).

Ни для кого не секрет, что любая строительная техника (равно как и инструмент) может быть отнесена как к классу профессиональной (подороже), так и к классу любительской (подешевле). Мы не собираемся лезть в дебри строительного бизнеса и остановимся на бытовых, то есть тех, что подешевле и попроще. К тем, что попроще, относятся гравитационные бетоносмесители венечного типа. Гравитационное (свободное) перемешивание осуществляется путем подъема и дальнейшего свободного падения смеси в снабженном лопастями барабане, который непрерывно вращается. Такие бетономешалки одинаково хорошо справляются как со строительными растворами, так и с жесткими бетонными смесями.

Обратите внимание, что бетономешалки следует оценивать по таким параметрам, как габариты, объем загрузки, мощность двигателя, материал и наличие в продаже запасных частей.

Габариты бетономешалки

Из габаритов у бетономешалок есть размер и масса. На что это может повлиять? Ну, к примеру, на удобство и возможность перевозить агрегат с одного объекта на другой. Это если вы хотите не только у себя дом построить, но и теще курятник соорудить, и знакомым помочь, а может, и вовсе заняться строительством. Так вот, обратите внимание на то, какие размеры бетономешалка имеет в собранном или разобранном виде. Как правило, все они снабжены колесами, имеют возможность разбираться на отдельные узлы и храниться в таком виде до тех пор, пока не понадобятся.

Объем бетономешалки

Следующий параметр напрямую связан с предыдущим — количество литров, помещающееся в барабане, или, как его называют строители, — груше. Сколько литров вам понадобится? Самым распространенным вариантом для индивидуальных застройщиков был и остается 125-130-литровый агрегат. Этого вполне хватает для небольшого строительства или ремонта. За один рабочий день подобной бетономешалкой трое рабочих способны без излишнего напряжения выработать 2-3 м³ бетона. Если на вашей стройке работает более трех человек и их время для вас — большие деньги, то стоит подумать о более объемном варианте -150-300 л, чтобы уменьшить время на перекур у рабочих. Таким образом, выбор бытовой бетономешалки — дело не такое сложное. Важно знать, что объем бетономешалок указывается двойной цифрой — номинальный и рабочий.

Полный объем барабана-груши, установленной горловиной вверх, — это номинальный объем, но при замесе раствора угол наклона барабана должен быть 22-30°, что не позволяет полностью наполнить емкость. Отсюда вторая цифра — рабочий объем, который обычно равен 2/3 номинального, то есть купленная вами бетономешалка с объемом 130 л сможет реально за один замес приготовить до 90 л смеси.

Не перегружайте мешалку! Лучше еще один замес сделайте, ведь он длится всего три минуты. Перегрузить бетономешалку больше ее рабочего объема достаточно сложно, поскольку для равномерного перемешивания всех компонентов необходимо, чтобы барабан при замесе находился под определенным углом. При увеличении объема компонентов они просто будут вываливаться из нее, а при увеличении угла наклона барабана они не будут перемешиваться и будут вращаться вместе с барабаном.

Мощность двигателя бетономешалки

На рынке можно встретить компактные бетономешалки с электрическим приводом и механическим, то есть ручным. Механические бытовые бетономешалки, конечно, дешевле, но, сэкономив деньги, вы потом с лихвой расплатитесь за это своими силами и временем. Но когда на участок еще не подведено электричество, а электрогенератор вам не по карману, механическая бытовая бетономешалка — неплохой вариант. В остальных случаях экономить не следует, поэтому поговорим об электродвигателях.

Мощный электродвигатель — залог успешной работы бетоносмесителя на стройке. Только такой вариант электродвигателя позволит вам эксплуатировать бетономешалку без частых остановок на отдых. Кроме того, он будет вращать смесительный барабан бетономешалки на местностях с неустойчивым напряжением (это когда в розетке не 220, а 200 Вольт), которое так распространено на наших дачах, и позволит вам загружать бетономешалку на все 100% ее мощности без поправок на то, что она «не тянет».

Что такое мощный двигатель? Это как минимум 700 Вт при 120 л номинального объема. Специалисты, конечно, бетономешалки с двигателем менее 1 кВт называют не иначе как кухонными миксерами, но практика показала, что это вполне достойный вариант для непрофессионального использования. Работают такие агрегаты на дачах и частных стройках десятки лет и беды не знают, если правильно ими пользоваться. Да и найти мешалку, работающую от 220-вольтной розетки, большей чем 1 кВт мощности будет проблематично, это будет уже 380 вольт, трехфазный вход, другие цены и другой разговор.

Не включайте бетономешалку с полным баком. Если получилось так, что барабан полон смеси, а двигатель в силу разных причин остановился (например, пропало электричество) — начните вращать барабан против часовой стрелки вручную и в этот момент нажмите на кнопку пуск (с толкача, как говорится). В этом случае она вам прослужит не один год

Пульт управления бетономешалки

Здесь все просто: кнопка «Пуск» (маленькая зеленая) и кнопка «Стоп» (большая красная). Основные сюрпризы — внутри. Кнопка «Пуск» может быть оснащена магнитным пускателем, что исключит возможность включения вращения барабана бетоносмесителя при случайной подаче электропитания на двигатель путем включения в розетку шнура электропитания. Для запуска двигателя необходимо нажать кнопку «Пуск».

Если в сети пропадает электричество (например, проблемы на подстанции) барабан бетономешалки останавливается, и если электропитание будет подано вновь — двигатель не включится. Необходимо вновь нажать кнопку «Пуск». При подключении оголенных проводов к вилке бетоносмесителя он будет все время «выбивать» (отключаться), в результате нагрева оголенных проводов (искрения) из-за плохого контакта токоведущих частей, так как электромагнитное реле срабатывает даже на незначительные колебания тока (искрение).

Конструкция бетономешалки

При выборе особое внимание нужно обратить на изнашивающиеся части: ведущая шестеренка, венец, на их правильное сцепление (от этого будет зависеть срок их службы) и уточнить наличие их у торгующей организации в качестве запчастей. Венец — самая изнашиваемая деталь бетоносмесителя. При эксплуатации надо следить за его чистотой, стараться не допускать попадания на него песка и бетона, это является залогом его более продолжительной службы.

Не смазывать зубчатый венец и приводную шестерню! Никакими маслами, солидолами, литолами и прочими смазками вы не сделаете ему лучше. Более того, приводная шестерня быстро износится в силу того, что на нее начнет налипать абразив (песок и цемент) и будет происходить истирание зубьев шестерни.

Обратившись с проблемой «сломанный венец» в гарантийную мастерскую, вы услышите — «Венец смазывали? Если да, то чинить не будем». Чугун воды не боится — просто вымойте бетономешалку.

Барабан бетономешалки

Существует разница в способе изготовления барабана для бетономешалки. Они могут изготавливаться двумя способами: на гидравлических прессах глубокой вытяжки, а также с помощью гибки раскроенных стальных листов на вальцах. Барабан, изготовленный на прессах глубокой вытяжки, выглядит очень гладким и красивым, за счет того, что на нем практически нет сварных швов. Минусом таких смесительных барабанов является достаточно тонкая сталь (не более 1,5 — 2 мм), из которой они изготавливаются.

Барабан, изготовленный на вальцах, легко отличить по сварным швам. Каждая часть такого барабана гнется на вальцовочном станке, а уже потом эти части свариваются между собой. Да, такие барабаны выглядят не очень привлекательно с эстетической точки зрения, но они прочны и долговечны, поскольку вальцы в отличие от гидравлических прессов позволяют гнуть толстый металл. Толщина стенок таких барабанов, как правило, не бывает меньше 2-3 мм, а отдельные производители изготавливают смесительные барабаны с толщиной стенок 4 мм. Толщина стенки барабана — вопрос спорный. С одной стороны, люди «бывалые» утверждают, что как хорошо ни чисти смесительный барабан после работы, внутри и снаружи него все равно будут оставаться пятна застывшего бетона. Убрать их можно только одним инструментом — кувалдой или молотком. После 2-3 таких «зачисток» тоненькие барабаны начинают деформироваться, а то и вовсе — ломаться с образованием дыр.

В тонкой толщине стенки барабана есть свои плюсы: малый вес, малая металлоемкость и соответственно меньшая цена. Да и если вы приобретаете бетономешалку для себя, то свою бетономешалку кувалдой отбивать не будешь, наверняка найдете более щадящий способ отмыть ее. Хотя практика показывает, что при «высокой» культуре производства наших строителей кувалда применяется довольно часто. В ходе выбора бытовой бетономешалки не поленитесь заглянуть внутрь барабана и посчитать количество лопастей и обратите внимание на способ их крепления. Настоятельно рекомендуем отдать предпочтение моделям со съемными лопастями. Лучше, если эти лопасти будут иметь толщину 2 мм или более.

Венец бетономешалки

Венец — зубчатая корона, опоясывающая смесительный барабан бетономешалки по длине его окружности. Несомненный плюс — в простоте конструкции, именно поэтому она является самой популярной. Венец изготавливается из 3-х типов материалов — стали, чугуна и полиуретана. Самым прочным и одновременно редким и дорогим является венец, изготавливаемый из стали.

Почему же он встречается редко и стоит дорого, раз он такой хороший? Все дело в политике производителей. Для того, чтобы изготовить такой венец, расплав стали необходимо залить и остудить в специальной форме, а после этого обработать заготовку на специальном оборудовании. Расплав стали вязок, поэтому не очень хорошо может заполнять всю отливочную форму, что требует последующей обработки. Это дорого и долго. Куда проще сделать чугунный или пластмассовый венец. Чугун относительно дешев, жидок в расплаве и изготовленная заготовка требует минимальной последующей обработки для того, чтобы превратиться в готовую деталь. То же самое можно сказать и о пластмассе. Поэтому с точки зрения формирования себестоимости бетоносмесителя производитель делает ставку на «дешевле и быстрее». Несмотря на большой «производственный плюс» у чугунных и пластмассовых венцов хватает минусов.

У чугунных: — недолговечность. Если между чугунным венцом и вращающей его стальной шестеренкой попадает песок (а это обязательно произойдет), то он начинает крошить чугун, приводя венец в негодность; — хрупкость. Одно неосторожное движение лопатой при загрузке смеси (или кувалдой при очистке барабана) — и венец может треснуть или расколоться; — низкая ремонтабельность. Его практически невозможно отремонтировать самостоятельно; — гремучесть.

Использовать бетоносмеситель с чугунным венцом для ремонта и отделки внутренних помещений весьма затруднительно, так как при работе он очень сильно гремит. Что касается минусов пластмассовых венцов, то они идентичны минусам чугунных, за исключением гремучести и хрупкости. Какой из них долговечнее, ответить сложно, а цифры показывают следующую картину: в России больше покупают бетономешалки с чугунным венцом, а за рубежом, например во Франции, наоборот, с пластмассовым.

Производители бетономешалок

В России сейчас можно купить бетономешалки производства Польши: Альтрад Спомаж (Altrad Spomasz), Bart Import Poland (торговая марка Power Tec), Франции: Гуй Ноэль (Guy Noel концерна Альтрад), Хорватии: Лимекс (Limex), много реже — Россия (СБ/СБРЛебедян- ского производства Липецкой области) и Китая. Больше всего хвалят хорватские Limex, достойными агрегатами считаются бетоносмесители концерна Altrad и русско-австрийские Skiper. Главное отличие французских бетономешалок Guy Noel стал зубчатый венец, выполненный из пластика со специальным кожухом, призванным защищать механическую рабочую часть от внешних воздействий. Основным их минусом является отсутствие официальной гарантийной поддержки. В этом свете польские и хорватские бетоносмесители смотрятся много лучше.

Одной из самых популярных торговых марок признана линейка бетономешалок Altrad с полезным объемом 165-260 л компании Altrad Spomasz АО. Эти агрегаты рассчитаны на самые разнообразные условия эксплуатации, включая транспортировку в качестве прицепа, отсутствие стационарных источников электроэнергии (комплектуются дизельными или бензиновыми двигателями). Качественная гидроизоляция электрической части и наличие термодатчиков позволяет работать в непогоду и жару.

Главным преимуществом бетоносмесителей Altrad Spomasz стал чугунный (не перфорированный) зубчатый венец и шестерня, выполненные из высококачественного чугуна, упрочненного ионно-плазменным азотированием. Конструкция успешно прошла многочисленные полевые испытания в Беларуси и странах СНГ, показав высокой уровень надежности и долговечности. Наибольшую конкуренцию торговой марке Altrad на сегодняшний день составляет другая польская компания Bart Import Poland. Их бетономешалки Power Тес имеют больший вес за счет усиленной ходовой части и защиты двигателя. При этом барабан Power Тес в силу особой формы имеет немного меньшие габариты. Уважение потребителя заслужил и хорватский Limex, сделавший основной упор на двигатели, работающие относительно тихо даже на профессиональных моделях с объемом барабана в 350 л.

Другой вопрос, что хорватские производственники в моделях с небольшим объемом барабана 125, 165 и 190 л отказались от использования дополнительной защиты зубчатой передачи, заменив исходную сталь на более прочную. Все модели бетономешалок находятся приблизительно в одном ценовом диапазоне и нельзя сказать, что одни бетоносмесители лучше других, нет. Просто одни модели в силу особенностей конструкции, мощности и типа электрооборудования подойдут вам больше чем другие. Какие именно подойдут вам по характеристикам, объему и другим факторам вы можете узнать из таблицы.

Основные правила работы с бетономешалкой

Подключать бетономешалку к электросети необходимо при помощи специального электрокабеля, то есть специальной вилки и розетки, так как практически все модели продаются без сетевого кабеля. Вместо него висит вилка на коротком поводке. Работа бытовой бетономешалки имеет периодический характер: загрузка материалов, смешивание, выгрузка, остановка. Включение бетономешалки следует сделать при вертикальном положении барабана, а загрузку после включения. Загрузка барабана согласно предусмотренной рецептуре, происходит вручную (лопатой, ведром). Первым делом вливается часть воды, далее — засыпается цемент и последовательно добавляется гравий (щебень), песок и остатки воды. Если не соблюсти данный порядок, песок или цемент налипнут на стенки барабана, и смесь будет сложно перемешать.

Угол наклона барабана к уровню во время смешивания должен быть 22-30°. Наклонение ближе к горизонту дает наилучшее смешивание материалов (раствора), но уменьшает объемность, и наоборот, увеличение угла наклона увеличивает объем, но вносит бессмысленность в ваши действия — раствор не перемешивается. Лучше не перегружайте барабан. Даже если рабочая емкость имеет большой объем, не стоит заполнять ее максимально. Воспользуйтесь несколько раз бетономешалкой для того, чтобы приготовить необходимое количество раствора. Перегрузив барабан, вы не только не получите качественный раствор, но и сломаете устройство.

В инструкции к бетономешалке должна быть указана допустимая норма используемого сырья. Время перемешивания раствора 1,5-3мин. Перемешивать смесь более 3 минут не рекомендуется, так как в таком случае будет происходить так называемое центрифугирование смеси, что негативно скажется на качестве готового бетона или раствора. Удаление изготовленной массы происходит при включенной бетономешалке методом наклонения барабана.

Регулярно производите чистку бетономешалки от остатков смеси, от ржавчины, которая может попасть в раствор, не забывая при этом выдернуть шнур из сети. Чтобы очистить рабочую емкость изнутри, прокрутите ее с водой и гравием. Не применяйте твердые инструменты, ни в коем случае не обстукивайте барабан изнутри камнями, молотком или, еще хуже, кувалдой. Из-за повреждения барабана может ухудшиться качество раствора. При очистке внешней поверхности барабана постарайтесь не залить водой выключатель и мотор, а также отверстия для вентиляции мотора.

Используйте защитные материалы, чтобы предупредить попадание влаги. После очистки снимите защитные приспособления. Ни в коем случае нельзя накрывать корпус электродвигателя, так как будет нарушена система охлаждения, а если двигатель перегревается — тепловое реле отключит бетоносмеситель автоматически. После остывания его снова можно включать в сеть. Постарайтесь бережно относиться к инструментам, в особенности к чужим или взятым напрокат, потому что именно бережное отношение, а не квалификация строителя влияют на долговечность работы бетономешалки.

Основные причины обращений по ремонту бетоносмесителей поголовно всех производителей и марок — износ «расходников»: приводных ручейковых и клиновых ремней, приводных шестерен и кнопок. Реже случается выхода из строя зубчатых венцов и опорных подшипников, но последние являются обычно результатами неграмотной сборки или неумелого ремонта своими силами. Все эти поломки устраняемы, если ваш агрегат не уникален. Аппараты Altrad, PowerTec, Limex и Skiper, пожалуй, самые распространенные, и уж к ним вы точно найдете все.

Если продавец вашей бетономешалки уверяет, что проблем с запчастями не будет, поинтересуйтесь, где они продаются и как долго эта фирма ими торгует, потому что есть риск, что она через месяц закроется вместе со своими обещаниями. После окончания строительного сезона или перед предусмотренным долгим перерывом пользования надо провести профилактический ремонт бетономешалки. Рекомендуется тщательно ее очистить, устранить возможные недостатки, заменить изношенные болты и гайки, хорошо смазать и поставить на хранение. Из-за своей простоты сложения бетономешалка не вызывает особых трудностей при ремонте.

Бетоносмеситель, растворосмеситель, миксер, бетоньерка – это различные названия одного и того же устройства, более известного как бетономешалка.

Основное ее назначение – приготовление бетонных и штукатурных смесей. По видам получения различных смесей выделяют типы для цементнобетона, керамзитобетона, полимерцемента, силикатных растворов, шлакощелочных смесей. По принципу работы они бывают гравитационные и принудительного действия. По продолжительности работы разделяют на устройства непрерывного и временного типа действия. Бетономешалки по способу привода подразделяются на электрические и механические.

Механические напоминают гравитационные, но вращение бункера осуществляется руками. Также они классифицируются по объему бункера. Наиболее популярны объемы – 50-300 л.

В ремонте, строительстве домов, гаражей, обустройстве небольших территорий чаще используются гравитационные временного действия.

Гравитационная

Предназначена для выполнения строительных работ небольшого объема: обустройства бетонной стяжки, подъездных путей в частном секторе, садовых дорожек., приготовления штукатурных растворов.

Принцип действия соответствует ее названию: раствор вымешивается за счет гравитации – силы тяжести.

Один из ее главных узлов – груша. Это металлическая, реже пластмассовая емкость для приготовления раствора, внутри которой находятся жестко закреплене лопасти. Положение груши регулируется. Она вращается вдоль продольной оси, лопасти перемешивают раствор.

С помощью этой бетономешалки можно изготавливать тяжелые смеси, содержащие не только цемент, песок и воду, но и наполнители: щебень, небольшие камни.

Конструкция позволяет транспортировать ее в прицепом легкового автомобиля. При необходимости ее можно легко разобрать и собрать.

Во время работы угол наклона груши можно изменять. Это позволяет менять скорость вымешивания раствора.

Достоинства механизма

• низкие энергозатраты. Для их привода применяются электрические двигатели с небольшой мощностью;
• большинство бетономешалок оснащены колесами, это позволяет даже одному человеку их перемещать без особых усилий.

Недостатки

• во время подготовки жидкого раствора возможно его выплескивание, это приводит к его потерям и нарушению эстетического вида территории;
• из груши подготовленный раствор вычерпывать проблематично. Поэтому нужно иметь корыто или другую емкость, в которую выгружается раствор;
• после работы в груше остается налипший раствор, который со временем создает толстый застывший слой. После каждого применения грушу следует тщательно очищать и промывать;
• многие бетономешалки рассчитаны на напряжения 380 В, и не у каждого хозяина имеется возможность их подключить.

Основные характеристики гравитационных:

• емкость груши 40 – 300 л;
• напряжение электропитания 220 – 380 В.

Оборудование принудительного действия

Такие виды применяются для замешивания большого объема бетона: для заливки больших площадей, обустройства фундаментов крупных домов, подготовки штукатурного раствора для одновременной работы нескольких бригад.

Ее принцип действия диаметрально противоположен описанному выше гравитационному способу.

Емкость для вымешивания раствора неподвижна, а внутри нее вращаются лопасти. Для привода применяются компактные электродвигатели с редукторами. Скорость вращения лопастей ниже, чем у гравитационных, поэтому раствор вымешивается качественнее. Особенно, если вымешиваются вязкие составы. Полученная смесь выгружается в строительные тачки через шиберную заслонку, размещенную в нижней части бункера, что позволяет дозировать выгрузку.

Любой бетоносмеситель (включая миксер на базе автомобиля «Камаз») предназначен для оптимизации, облегчения и ускорения рабочего процесса на строительной площадке. Иногда бывает целесообразнее заказать «Камаз» с готовым раствором. В каких-то случаях вы можете приготовить бетон вручную. Но даже если объемы необходимого вам раствора невелики, и у вас достаточно сил для перемешивания смеси в корыте с помощью лопаты, наш вам добрый совет – купите бетономешалку или возьмите ее на прокат. Устройство бетономешалки зависит от предполагаемой нагрузки, времени беспрерывной работы и количества раствора.

Классификация бетономешалок

Все устройства, предназначенные для приготовления и перемешивания бетонного раствора, по принципу их действия можно разделить на два основных вида:

• гравитационные;
• принудительного типа.

Принцип работы бетономешалки гравитационного типа основан на вращении барабана, на стенках которого жестко закреплены лопатки-рассекатели. При вращении барабана лопатки подхватывают смесь и поднимают ее вверх, не давая скользить по поверхности емкости; под силой тяжести составляющие падают вниз и снова поднимаются вверх лопастями. Тщательное перемешивание раствора осуществляется за счет многократного повторения процесса.

Как работает бетономешалка принудительного типа: емкость для замешивания раствора неподвижна, а перемешивание раствора происходит за счет вращения лопастей, закрепленных на оси внутри барабана. Но такие устройства потребляют большое количество энергии (например, стандартная 250 литровая бетономешалка имеет двигатель мощностью около 5500 Вт), что делает их использование на приусадебных участках проблематичным. Поэтому эти бетономешалки считаются профессиональными и редко применяются для бытовых нужд. К тому же и цена их гораздо выше, чем у гравитационных.

Бетономешалки гравитационного типа с емкостью бака от 100 до 200 литров позволяют получить за один замес от 60 до 120 литров готового раствора. Они довольно просты и удобны в применении, поэтому и пользуются большой популярностью.

Существует два вида привода вращения барабана у гравитационных моделей:

• венечный;
• редукторный.

У первого типа вращение от двигателя к барабану передается через ведущую шестерню и зубчатый венец, который расположен по всей окружности емкости снаружи. К недостаткам такого привода относится изнашивание незащищенного от внешних воздействий зубцов венца, однако замена этого элемента конструкции не составляет большой трудности.

Редукторные бетономешалки гравитационного типа считаются более надежными, так как все элементы привода находятся внутри защитного кожуха. Однако при выходе из строя самого редуктора приходится заменять этот элемент полностью, что ведет к финансовым затратам. Сами модели с редуктором стоят на 30-40 % дороже аналогичных бетономешалок с венечным приводом (при одинаковой производительности).

Конструкция гравитационной бетономешалки с венечным приводом барабана

Рассмотрим более подробно устройство гравитационной бетономешалки с венечным приводом, который осуществляет вращение барабана с помощью электро, бензинового или дизельного двигателя. Из перечисленных, самым распространенным видом является электрический двигатель, работающий от сети 220 В. В том случае, когда требуется полная автономность работы бетономешалки (например, когда еще не подведены сети для подачи электричества), применяются модели с двигателями внутреннего сгорания.

Основной частью бетономешалки является барабан. На его стенках закреплены лопасти. К нижней части барабана крепится ось, которая через подшипник устанавливается на траверсе. По всей окружности барабана в центральной части закреплен венец (опоясывающая круглая зубчатая шестерня), посредством которой барабану и будет передаваться вращение от двигателя.

Траверса с закрепленным на ней барабаном фиксируется к опорной раме (через втулки и подшипники качения). С одной стороны рамы расположен механизм опрокидывания емкости с фиксатором для создания необходимого рабочего угла и возможности выгрузки готового раствора. С другой стороны прикреплен блок электродвигателя и рабочая шестерня.

Вращение от двигателя передается на рабочую шестеренку (как правило, с помощью ременной передачи), которая находится в зацеплении с зубчатым венцом барабана. Таким образом, вращение шестерни приводит в движение барабан и происходит перемешивание раствора.

Принципиальная электрическая схема бытовой бетономешалки довольно проста и состоит из:

• электродвигателя;
• пускового конденсатора;
• переключателя «пуск-стоп»;
• автомата защиты от короткого замыкания и перегрузок (у некоторых моделей совмещен с переключателем).

Подробно электрическая часть бетономешалки представлена на видео:

У многих моделей рама комплектуется 2-мя (иногда 4-мя) колесами, что значительно облегчает перемещение устройства по участку.

Отличием бетономешалок с редукторным приводом является то, что к нижней части траверсы крепятся двигатель и редуктор. Вращение от двигателя через редуктор (понижающий частоту вращения двигателя и увеличивающий крутящий момент) передается на ось барабана. Во всем остальном конструкция рамы и опрокидывающего устройства не имеет отличий от моделей с венечным приводом.

Некоторые модели бетономешалок продаются в разобранном виде. Подробная инструкция для самостоятельной сборки входит в комплект поставки. Если у вас возникнут вопросы, смотрите видео:

Некоторые производители предлагают бетономешалки в виде готовых автомобильных прицепов. Это значительно упрощает их транспортировку и последующую эксплуатацию.

Основные технические характеристики

При выборе бетономешалки необходимо руководствоваться ее техническими характеристиками, к которым относятся:

• объем барабана (готовая смесь будет составлять от 40 до 60 % от этой величины);
• мощность, от которой зависит время непрерывной работы при максимальной нагрузке;
• вес, который необходимо учитывать для транспортировки и перемещения по строительному участку.

Объем барабана бетономешалок, предназначенных для индивидуального использования, как правило, варьируется в пределах от 100 до 200 литров. Модели больших объемов (250-300 литров) имеют значительные габариты и довольно внушительный вес (до 150-200 кг), что значительно усложняет их применение. Обычно хозяева собственного загородного жилья выбирают бетономешалки с объемом, не превышающим 150 литров (вес таких изделий находится в пределах до 70 кг). Мощность электродвигателя для таких устройств составляет 700-1000 Вт. Такая нагрузка вполне допустима даже для сетей дачных поселков (к примеру, обычный электрический утюг потребляет от 1000 до 1500 Вт).

Конечно для ускорения процесса крупномасштабных бетонных работ (например, заливки фундамента будущего дома) можно заказать «Камаз» (миксер), который доставит большое количество готового раствора. Однако для этого необходимо наличие подъездных путей.

В заключении

Имея в арсенале такой агрегат, как бетономешалку вы совершенно не зависите от возможностей той организации, которая осуществляет подачу автомобильной бетономешалки. Вы можете приготовить бетонный раствор в любой момент, когда в нем возникла необходимость. Тем более, что бетономешалка – вещь в хозяйстве необходимая.