Влагозащитное покрытие - жидкое стекло. Как сделать жидкое стекло для авто своими руками Приготовление жидкого стекла

Жидкое стекло, применение

Стекло изготовляют из песка, воды и известняка. Если во время плавления мы не добавим известняк, то получим двухкомплектное стекло, или растворимый силикат. Эта стекловидная масса после остывания становится твердой и прозрачной, но приобретает новые по сравнению с минеральным стеклом свойства: она растворяется в воде.
Такое, стекло было известно уже в XV веке, но промышленное производство его развернулось лишь в XVIII - XIX веках. Первым обратил внимание на значение жидкого стекла в промышленности и домашнем хозяйстве немецкий профессор Иоганн Фукс.

Он то и назвал водные растворы силикатов (например силикаты лития, натрия, калия) жидким стеклом. Впервые жидкое стекло нашло широкое применение во время гражданской войны в Северной Америке: не было канифоли, и вместо нее при изготовлении твердого мыла было использовано жидкое стекло.

«Рецепт» изготовления жидкого стекла в домашних условиях прост: в тигель всыпается смесь, состоящая из одной весовой части чистого песка и четырех весовых частей безводного карбоната натртия (соды). Эти компоненты нужно тщательно растереть в ступке и смешать. Затем хорошенько нагреть тигель до высокой температуры, чтобы его содержимое полностью растопилось. Полученный в результате этой операции кремнекислый натрий вымывается из тигеля горячей водой. Образовавшийся раствор, или кремнекислый натрий, растворенный в воде, - и есть жидкое стекло. В промышленной практике растопленная в печи силикатная глазурь плывет непрерывным потоком в воду. Мелкие, распыленные кусочки глазури растворяются в водяном паре.

Сегодня жидкое стекло находит широкое применение. Так, в бумажной промышленности оно используется для изготовления картона, склейки бумаги, пакетов, коробок. В пищевой промышленности к нему прибегают как к бактерицидному и стерилизующему средству, например, в разливочных для мытья молочных бутылок или пивных бочек.

Яйцо, погруженное в жидкое стекло, покрывается блестящей, непроницаемой пленкой. Такие яйца можно хранить целый год: они не портятся и не теряют своих вкусовых качеств.

В текстильной промышленности жидкое стекло применяется для пропитки и в качестве примеси для отбеливающих и моющих жидкостей.

В строительной промышленности оно служит вяжущим средством для асбеста и изоляционных материалов. Жидким стеклом можно укреплять грунты, оседающие или осыпающиеся под тяжестью воздвигнутых на них сооружений. Для этого в землю, глубоко под фундамент здания, вбиваются соответствующим образом заостренные трубки, а через них нагнетают раствор жидкого стекла. Одновременно через другие трубки нагнетается раствор хлористого кальция и пропускается электрический ток. После таких «уколов» грунт становится твердым, монолитным, и фундамент перестает оседать. Таким образом, когда в Варшаве строили трассу Восток - Запад, был укреплен склон под костелом святой Анны. Жидкое стекло широко используется для пропитки древесины (пропитанная им, она становится почти негорючей) и для изготовления красок. Оно входит в качестве одного из компонентов в состав детергентов и средств для очистки.

Чтобы познакомиться с достоинствами жидкого стекла, выполните для развлечения несколько экспериментов. Жидкое стекло для этого следует купить в магазине. Если вы хотите получить огнестойкое покрытие для древесины, тщательно смешайте 25 грамм порошкообразного сульфата бария, 1 грамм окиси цинка, 20 миллилитров воды и 25 грамм жидкого стекла, а затем покройте древесину этой смесью (сравнительно толстым слоем). Пропиточную смесь следует часто перемешивать. После того, как первое покрытие высохнет, то есть через 15 минут, нужно повторить эту операцию. Чтобы получить цветную пропиточную смесь, добавьте такой минеральный краситель, какой применяется для окраски стен.

Жидкое стекло - надежный клей . Им можно склеивать разбитые тарелки, вазы, бумаги, наклеивать бумагу на жесть, цинковый или оловянный лист. Клей изготовляется таким образом: 4 весовые части сахара растворить, слегка разогрев, в 10 часах раствора жидкого стекла, а затем добавить одну часть глицерина. Полученный клей бесцветен и быстро сохнет, а высохнув, становится водостойким.
Жидкое стекло можно использовать и для приготовления замазок. Нужно только помнить, что такие замазки быстро затвердевают (некоторые в течение нескольких или нескольких десятков минут). Поэтому изготовлять замазку следует непосредственно перед употреблением. Высохнув, эта замазка не растворяется в воде, делая соединения водостойкими.

Из раствора жидкого стекла и растертого в мелкий порошок мела приготовляем самую простую замазку, которую следует тут же пустить в дело (кашица для склейки фарфора должна быть довольно жидкой). Другого рода замазку получаем, смешивая две части хорошо раздробленного асбеста и одну часть цинковых белил с таким количеством раствора жидкого стекла, чтобы образовалась густая кашица. Можно использовать только цинковые белила, но замазка с асбестом значительно лучше.
Замазку для скрепления железных частей, устойчивую к высокой температуре, можно приготовить, замешав смесь из 10 частей двуокиси марганца (коричневого или черного), 5 частей цинковых белил и одной части буры так, чтобы получилась не слишком густая кашица. За работу нужно взяться сразу. Через некоторые время замазка становится очень твердой, но не растрескивается. Приготовленная таким же образом из смеси одной части цинковых белил и одной части двуокиси марганца, замешанной раствором жидкого стекла, замазка выдерживает даже температуру каления. Эти замазки можно использовать и для других целей.

Из цемента, замешанного раствором жидкого стекла (в пропорции примерно 2:1), получается замазка, применяемая при каменных работах. И эту замазку, так как она быстро затвердевает, следует изготовлять непосредственно перед употреблением. Перед, тем как накладывать замазку, места соединений нужно смочить раствором жидкого стекла. Такая замазка очень тверда, и поэтому ею можно заливать щели в каменных плитах и даже большие отверстия, ремонтировать поврежденные каменные ступеньки, карнизы и т.д. Для этого к цементу можно прибавить немного мелкого песка. Через 6 часов по отремонтированным плитам можно уже ходить.
Итак, жидкое стекло - это универсальный и дешевый материал, имеющий широкое применение.
К. ПШЕЗДЗЕЦКАЯ 3. ВЕНГЛОВСКИИ

Сегодня мы снова затронем тему полировки автомобиля жидким стеклом, а именно возможно ли сделать такую полироль своими руками в домашних условиях и получится ли сэкономить на этом.

Что такое жидкое стекло?

Многие знаю, что жидкое стекло – это один из видов полироли, который используют для полировки автомобиля.

Но правильно называть такой вид полироли «Glass coat» – стеклянное покрытие, так как оно не имеет ничего общего с промышленными аналогами: растворами силикатов натрия, калия, лития получившими общее название — «силикатный клей».

В последнее время полировка жидким стеклом по технологии «Glass coat» получила широкое распространение, особенно перед предпродажной подготовкой автомобиля так, как:

Легко наноситься;

Придает машине красивый внешний вид, создается такое впечатление что машина только что вышла с конвейера;

Скрывает мелкие царапины и дефекты;

Благодаря гидрофобному эффекту хорошо и долго, как правило, 1 год, защищает кузов от внешних воздействий (дорожных реагентов, солнечных лучей, пыли, грязи, воды, так как отталкивает последние);

Экономит средства за счет уменьшения количества моек авто.

Но данный вид полировки имеет ряд недостатков и требований:

Трудоемкие подготовительные работы перед нанесением полироли;

Особый режим мойки в дальнейшем, отличающийся от стандартного;

Приблизительно через 3-6 месяцев гидрофобный эффект пропадает по причине образования на кузове оксидной пленки (загрязненный воздух и так далее). Чтобы удалить оксидную пленку и снова придать блеск автомобилю придется приобретать специальное обезжиривающее средство для обслуживания жидкого стекла, а это дополнительные расходы;

Дороговизна услуги в автосервисе и в гаражных условиях (относительно).

Именно последний пункт заставил многих автовладельцев задуматься, а как сделать жидкое стекло своими руками.

Что входит в состав жидкого стекла

Чтобы понять, что входит в состав жидкого стекла нужно обратиться к рынку и посмотреть, что он предлагает, какие ингредиенты закладывают производители в данный продукт.

Возьмем одну из полиролей компании Wilson Glass Guard, которая, как заверяет производитель, способна защищать кузов автомобиля 1 год.

Основу продукта составляет кремне органический состав – диоксид кремния, как правило, это 10-20% от всего объема. Когда он наноситься на кузов создается пассивная пленка на лакокрасочном покрытии.

Иначе говоря, происходит пассивация, в результате которой поверхность машины эффективно защищено от внешних воздействий.

В результате пассивации происходит полимеризация – мельчайшие кристаллы стекла ложатся на кузов равномерно несколькими слоями и проникают в ЛКП на молекулярном уровне. Толщина одного слоя равно нескольким микронам.

По сути, диоксид кремния, это кварц растворить который может только плавиковая кислота, отсутствующая в окружающей среде.

Другие, дополнительные ингредиенты, это коммерческая тайна, у каждого производителя они могут отличаться.

По сути, данный вид полироля нужно было назвать – «Диоксид кремния», но маркетологи придумали ему другое, более звучное название – «Жидкое стекло», чтобы продукт лучше продавался.

Возможно ли сделать своими руками

Да жидкое стекло сделать возможно, но при условии, что вы химик и сможете правильно применить определенные химические вещества.

Простому автовладельцу, без углубленных знаний в химии, сделать жидкое стекло самостоятельно невозможно. И возникает вопрос, а зачем это нужно? И какая будет гарантия, что выполнено все будет правильно и в итоге полученное вещество не повредит ЛКП?

Сейчас жидкое стекло для полировки автомобиля производится на химических заводах в промышленных масштабах, поэтому стоимость данного вида полироли в последнее время снизилась и купить этот продукт может каждый.

В зависимости от производителя и объема полироли его цена будет варьировать от 900 до 5000 рублей.

На один заход для полировки жидким стеклом, в зависимости от марки автомобиля, уйдет от 50 до 100 мл средства.

Полученный эффект, если выполнить все правильно, будет долгим, обычно до 1 года. Экономия ощутима, так как мыть машину автовладелец будет меньше.

Но все это при условии, что работы будет проведены самостоятельно, ведь в автосервисе действительно данная процедура дорогая, можно сказать, стоимость ее завышена, и поэтому многим не по карману.

Завышенность цены обосновано применением якобы эксклюзивных средств и особой технологии нанесения, но, как правило, результаты проведенных работ на СТО и в гараже не сильно отличимые.

Подготовка к полировке

Перед полировкой жидким стеклом, согласно рекомендациям производителя необходимо:

Автомобиль поставить в чистое, безветренное помещение;

Тщательно вымыть машину, смойте весь дорожный налет, реагенты, следы от насекомых, битумные пятна;

Осмотреть кузов на предмет сколов, царапин и ржавчины;

Обезжирить все специальной пастой, чтобы снять остатки силикона, восковой защиты, жировых отложений, а также для придания блеска.

Нанесение

Выбирайте жидкое стекло, которое можно наносить вручную, к примеру, уже упомянутое выше Wilson Glass Guard.

Смешайте два компонента в определенных пропорциях, как указано в инструкции;

Хорошо взболтайте смесь на протяжении 2-3 минут;

После этого нанести средство аппликатором на выбранный участок кузова, не оставляя пробелов;

Через 10-15 минут, когда состав начнет кристаллизоваться, образуя матовую пленку, заполировать все полотенцем, идущим в комплекте со средством;

Растереть финишной салфеткой убирая все разводы;

Таким же образом полируется другой элемент кузова.

Как правило, на весь процесс уходит от 2 до 3 часов, если использовать последовательный метод работ.

Если полировать параллельно-последовательным способом (пока кристаллизуется один участок, покрывать составом другой), то на полировку жидким стеклом уйдет от 1,5 до 2,5 часа.

В течении 10 дней машину мыть нельзя. По истечении данного времени помыть специальным неагрессивным шампунем, желательно от того же производителя, для укрепления состава данной полироли.

Так стоит ли заморачиваться

Изготовление жидкого стекла своими руками не оправдано (сугубо наше мнение). Это требует наличия серьезных знаний, сложных реагентов и оборудования. А также важно знать правильный состав такой полироли.

Проще купить средство и выполнить работы самостоятельно, не обращаясь в автосервис (так дешевле).

Как вы убедились сделать это несложно, главное придерживаться тех правил, про которые мы рассказали выше.

Если вам удалось сделать жидкое стекло напишите об этом в комментариях, всем будет интересно, как это удалось вам сделать.

Жидкое стекло – это не что иное, как водный раствор силиката натрия. Жидкое стекло нашло широкое применение во многих сферах деятельности в наши дни.

Благодаря своим пожаро и взрывобезопасным свойствам, жидким стеклом пользуются практически во всех областях промышленности. Особенно распространено жидкое стекло в строительстве. Здесь оно используется в качестве пропиток и добавок.

На основе жидкого стекла делают смеси для получения штукатурки и шпаклевки. Наличие данного материала в этих смесях придает обработанному элементу антикоррозийные свойства и защищает от воздействия высокой температуры. Кроме этого, жидкое стекло используется для гидроизоляции подвалов, перекрытий и колодцев.

Инструкция

Чтобы сделать жидкое стекло, обработайте в автоклавекремнесодержащее сырьес помощью концентрированного раствора гидроксиданатрия. Кроме того, жидкое стекло можно получить другим способом: сплавьте соду с кварцевым песком, и вы получите незаменимый материал для различных потребностей.Также известен и другой метод изготовлениежидкого стекла. Для этого растворите кремнистое сырье в растворе щелочипри нормальном атмосферном давлении и температуре, которая равна температуре кипенияиспользуемого раствора щелочи.Если вы каким-либо образом связаны с химической промышленностью, используйте жидкое стекло в процессе производства силиката свинца, силикагеля или металсиликата натрия. Добавьте жидкое стекло в цементный раствор, и вы значительно повысите его прочность и улучшите изоляционные качества. Если вам предстоит окраска помещений, которые будут массово посещаться людьми, используйте для этого негорючие силикатные краски, изготовленные на основе из жидкого стекла. Жидкое стекло также достаточно широко используется в процессе изготовления универсального клея благодаря своим связующим свойствам. Оно хорошо скрепляет стекло, бумагу, металлили дерево. Для изготовления силикатного канцелярского клея применяют именно жидкое стекло.Кроме того, жидким стеклом активно пользуются при производстве различных моющих и чистящих средств. Также его применяют как связующую добавку или клеящее вещество в процессе текстильной, бумажной и мыловаренной промышленности. Литейное производствоиспользует жидкое стекло в качестве флотационного реагента, а чернаяметаллургия пользуется им как связующим материалом для изготовления различных форм.

Видео по теме

Распечатать

Сегодня мы снова затронем тему полировки автомобиля жидким стеклом, а именно возможно ли сделать такую полироль своими руками в домашних условиях и получится ли сэкономить на этом.

Многие знаю, что жидкое стекло – это один из видов полироли, который используют для полировки автомобиля.

Но правильно называть такой вид полироли «Glass coat» – стеклянное покрытие, так как оно не имеет ничего общего с промышленными аналогами: растворами силикатов натрия, калия, лития получившими общее название - «силикатный клей».

В последнее время полировка жидким стеклом по технологии «Glass coat» получила широкое распространение, особенно перед предпродажной подготовкой автомобиля так, как:

Легко наноситься;

Придает машине красивый внешний вид, создается такое впечатление что машина только что вышла с конвейера;

Скрывает мелкие царапины и дефекты;

Благодаря гидрофобному эффекту хорошо и долго, как правило, 1 год, защищает кузов от внешних воздействий (дорожных реагентов, солнечных лучей, пыли, грязи, воды, так как отталкивает последние);

Экономит средства за счет уменьшения количества моек авто.

Но данный вид полировки имеет ряд недостатков и требований:

Трудоемкие подготовительные работы перед нанесением полироли;

Особый режим мойки в дальнейшем, отличающийся от стандартного;

Приблизительно через 3-6 месяцев гидрофобный эффект пропадает по причине образования на кузове оксидной пленки (загрязненный воздух и так далее). Чтобы удалить оксидную пленку и снова придать блеск автомобилю придется приобретать специальное обезжиривающее средство для обслуживания жидкого стекла, а это дополнительные расходы;

Дороговизна услуги в автосервисе и в гаражных условиях (относительно).

Именно последний пункт заставил многих автовладельцев задуматься, а как сделать жидкое стекло своими руками.

Что входит в состав жидкого стекла

Чтобы понять, что входит в состав жидкого стекла нужно обратиться к рынку и посмотреть, что он предлагает, какие ингредиенты закладывают производители в данный продукт.

Возьмем одну из полиролей компании Wilson Glass Guard, которая, как заверяет производитель, способна защищать кузов автомобиля 1 год.

Основу продукта составляет кремне органический состав – диоксид кремния, как правило, это 10-20% от всего объема. Когда он наноситься на кузов создается пассивная пленка на лакокрасочном покрытии.

Иначе говоря, происходит пассивация, в результате которой поверхность машины эффективно защищено от внешних воздействий.

В результате пассивации происходит полимеризация – мельчайшие кристаллы стекла ложатся на кузов равномерно несколькими слоями и проникают в ЛКП на молекулярном уровне. Толщина одного слоя равно нескольким микронам.

По сути, диоксид кремния, это кварц растворить который может только плавиковая кислота, отсутствующая в окружающей среде.

Другие, дополнительные ингредиенты, это коммерческая тайна, у каждого производителя они могут отличаться.

По сути, данный вид полироля нужно было назвать – «Диоксид кремния», но маркетологи придумали ему другое, более звучное название – «Жидкое стекло», чтобы продукт лучше продавался.

Возможно ли сделать своими руками

Да жидкое стекло сделать возможно, но при условии, что вы химик и сможете правильно применить определенные химические вещества.

Простому автовладельцу, без углубленных знаний в химии, сделать жидкое стекло самостоятельно невозможно. И возникает вопрос, а зачем это нужно? И какая будет гарантия, что выполнено все будет правильно и в итоге полученное вещество не повредит ЛКП?

Сейчас жидкое стекло для полировки автомобиля производится на химических заводах в промышленных масштабах, поэтому стоимость данного вида полироли в последнее время снизилась и купить этот продукт может каждый.

В зависимости от производителя и объема полироли его цена будет варьировать от 900 до 5000 рублей.

На один заход для полировки жидким стеклом, в зависимости от марки автомобиля, уйдет от 50 до 100 мл средства.

Полученный эффект, если выполнить все правильно, будет долгим, обычно до 1 года. Экономия ощутима, так как мыть машину автовладелец будет меньше.

Но все это при условии, что работы будет проведены самостоятельно, ведь в автосервисе действительно данная процедура дорогая, можно сказать, стоимость ее завышена, и поэтому многим не по карману.

Завышенность цены обосновано применением якобы эксклюзивных средств и особой технологии нанесения, но, как правило, результаты проведенных работ на СТО и в гараже не сильно отличимые.

Подготовка к полировке

Перед полировкой жидким стеклом, согласно рекомендациям производителя необходимо:

Автомобиль поставить в чистое, безветренное помещение;

Тщательно вымыть машину, смойте весь дорожный налет, реагенты, следы от насекомых, битумные пятна;

Осмотреть кузов на предмет сколов, царапин и ржавчины;

Обезжирить все специальной пастой, чтобы снять остатки силикона, восковой защиты, жировых отложений, а также для придания блеска.

Нанесение

Выбирайте жидкое стекло, которое можно наносить вручную, к примеру, уже упомянутое выше Wilson Glass Guard.

Смешайте два компонента в определенных пропорциях, как указано в инструкции;

Хорошо взболтайте смесь на протяжении 2-3 минут;

После этого нанести средство аппликатором на выбранный участок кузова, не оставляя пробелов;

Через 10-15 минут, когда состав начнет кристаллизоваться, образуя матовую пленку, заполировать все полотенцем, идущим в комплекте со средством;

Растереть финишной салфеткой убирая все разводы;

Таким же образом полируется другой элемент кузова.

Как правило, на весь процесс уходит от 2 до 3 часов, если использовать последовательный метод работ.

Если полировать параллельно-последовательным способом (пока кристаллизуется один участок, покрывать составом другой), то на полировку жидким стеклом уйдет от 1,5 до 2,5 часа.

В течении 10 дней машину мыть нельзя. По истечении данного времени помыть специальным неагрессивным шампунем, желательно от того же производителя, для укрепления состава данной полироли.

Так стоит ли заморачиваться

Изготовление жидкого стекла своими руками не оправдано (сугубо наше мнение). Это требует наличия серьезных знаний, сложных реагентов и оборудования. А также важно знать правильный состав такой полироли.

Проще купить средство и выполнить работы самостоятельно, не обращаясь в автосервис (так дешевле).

Как вы убедились сделать это несложно, главное придерживаться тех правил, про которые мы рассказали выше.

Если вам удалось сделать жидкое стекло напишите об этом в комментариях, всем будет интересно, как это удалось вам сделать.

В наше время часто используют жидкое стекло для гидроизоляции различных элементов, начиная от швов труб и заканчивая обработкой бассейнов и колодца. Чтобы более точно подобрать смесь, необходимо знать ее свойства. В нашей статье мы рассмотрим все особенности этого состава и, конечно, остановимся подробно на практической части.

Прежде чем рассматривать применение этого материала, следует сказать пару слов о его характеристиках. Он представляет собой смесь силикатов натрия или калия.

В некоторых случаях используют и силикаты лития, но это чаще исключение, чем закономерность. Его характеристики во многом зависят от состава. Например, калиевые растворы отличаются стойкостью к атмосферному и химическому воздействию.

А вот если предполагается взаимодействие с минеральными веществами, то следует отдать предпочтение составам на основе силикатов натрия. Кроме того, последние способствуют затвердеванию цемента.

Во время взаимодействия этих материалов происходит химическая реакция с образованием алюмината натрия, который и выступает в роли стимулятора процесса твердения. Заметим, что столь огромную популярность жидкое стекло обрело благодаря превосходной клеящей способности. Можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции фундамента, бассейнов и колодца.

Состав на основе силикатов натрия

Взаимодействуя с иными материалами, оно проникает глубоко в поры и надежно заполняет их.

Вещество не горит, славится антисептическими свойствами и не выделяет опасные для здоровья человека вещества. Правда, из-за входящей в состав щелочи необходимо избегать контакта состава с кожей.Стоит отметить и низкую теплопроводность. Это свойство особенно актуально при теплоизоляции в промышленных условиях.

Впервые о силикатном клее (так еще называют жидкое стекло) узнали в далеком 1818 году. Это изобретение – результат работы немецкого химика Яна фон Фукса. Сегодня технология производства несколько отличается от первоначальной.

Изготовление жидкого стекла – весьма сложный процесс, провести его в домашних условиях не получится. Для этого необходимо специальное оборудование, поэтому такое производство стало неоспоримой прерогативой химических заводов.

Но если в двух словах, то процесс заключается в следующем. В автоклав загружают кремнеземсодержащее сырье и обрабатывают раствором гидроксида натрия. Хотя известны и способы получения этого состава при прямом растворении сырья в растворе щелочи без воздействия высоких температур и давления.

Сфера использования силикатного клея невероятно обширна, но все же главной отраслью можно назвать строительство. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом защитит основу строения от намокания.

Этот материал служит прекрасной добавкой для бетона, что позволяет улучшить качество смеси и снизить ее стоимость и расход. Можно добавить силикатный клей в раствор, используемый при кладке печей и каминов. С его помощью получают водостойкую штукатурку.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Жидкое стекло нашло свое применение и даже в таких сложных действиях, как гидроизоляция колодцаи бассейнов. Оно надежно заполняет все поры в бетоне и защищает его от негативного воздействия влаги и воздуха.

Также материал иногда используют при укладке плит ПВХ, линолеума. Стоит сказать, что только строительной областью применение жидкого стекла не ограничивается. Благодаря низкой стоимости, многие используют столь популярный материал даже в быту.

Из него готовят различные замазки и обрабатывают щели, стыки труб. Им покрывают ткани и иные материалы, тем самым придавая им огнеупорные свойства. При этом следует учитывать, что после нанесения этого состава на поверхности образуется защитная пленка, на которую не ложится ни краска, ни штукатурка.

Как ни удивительно, но такой материал используется не только для улучшения свойств бетона, также он пользуется популярностью и у садоводов. Этим составом обрабатывают срезы деревьев, защищая растение от вредоносных бактерий.

Гидроизоляция жидким стеклом может происходить различными способами, при этом делать такую работу вполне можно своими руками. В этом пункте мы приведем пошаговую инструкцию, следуя которой вы сможете выполнить операцию.

Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна

Приготовить смесь своими руками совершенно не сложно, но нельзя забывать о мерах безопасности. Обязательно используйте защитные перчатки, а если жидкое стекло все же попало на кожу рук, то необходимо немедленно промыть ее проточной водой. А чтобы уберечь одежду и обувь, нужно надевать соответствующую робу.

Желаете получить прочный фундамент или занимаетесь строительством колодца либо бассейна? В этом случае можно добавить немного жидкого стекла в цементно-песчаную смесь.

При этом следует помнить, что гидроизоляция фундамента жидким стеклом ухудшит прочность бетона. В связи с этим содержание добавки не должно превышать 5 %. Кроме того, желательно дополнительно усилить конструкцию с помощью арматуры и можно увеличить толщину песчаной подушки.

Разводим жидкое стекло в воде до получения однородной массы.

Затем смешиваем цемент с песком и добавляем раствор на основе силикатного клея. Хорошенько все перемешиваем и заливаем в опалубку. Такая цементная смесь застывает гораздо быстрее, чем простой бетон.

Причем ее нельзя тревожить, как только начался процесс затвердевания, поэтому необходимо правильно рассчитать объемы и действовать очень быстро. Иначе возрастет расход материала, и экономия получится сомнительной. Также следует воздержаться от использования глубинного вибратора, чтобы не нарушить процесс кристаллообразования.

Эта технология также не отличается сложностью, и вы без труда сможете сделать работу своими руками. Жидкое стекло смешивается с водой в соотношении 1:10 или 1:15.

Далее выливают раствор в цемент и перемешивают смесь до получения однородной массы. С помощью шпателя заполняем расшитые и очищенные швы пастообразным составом. Количество клея в растворе также не должно превышать 5 %.

А эта технология применяется в случаях, когда использование растворов, в состав которых входит битум, нежелательно. Поверхность хорошенько очищают и обрабатывают щеткой, чтобы максимально открыть поры.

Затем с помощью кисти наносится тонкий слой жидкого стекла. Как только первый слой подсох, можно еще раз обработать поверхность. Как видно, процесс абсолютно не сложный и вполне выполним своими руками.

Однако нужно четко понимать, что сам по себе силикат натрия не обеспечивает должную защиту, он лишь улучшает характеристики материала, взаимодействуя с ним и заполняя его поры. Именно этот метод пользуется популярностью, если необходима гидроизоляция пола жидким стеклом. Если говорить об обработке колодца и бассейнов, то лучше отдавать предпочтение первому способу, хотя иногда приветствуется и использование обмазочной технологии.

Как сделать жидкое стекло дома, знают опытные строители. Жидкое стекло представлено в виде водного раствора силиката натрия, который изготавливается за счет обжига смеси.Последний состав делают, используя соду и кварцевой песок.

Жидкое стекло сделать довольно легко, главное, придерживаться всех рекомендаций.

Применение натриевого жидкого стекла позволяет изготовить:

качественный бетон с уникальными свойствами;огнезащитные краски и прочие материалы.

Жидкое стекло является отличной гидроизоляцией.

Данное вещество незаменимо в химической промышленности и строительстве (защита фундаментов, пола, стен и перекрытий от влаги). Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы, включая изготовление огнестойких, кислотоупорных и прочих масс. Данным стеклом пропитывают бумагу, картон, ткани, изделия из дерева (для придания им большей огнестойкости и плотности).

Перед его нанесением на любой материал необходимо выяснить, в каких пропорциях вещество разбавляется. Нужно учесть и тот факт, что жидкое стекло используется для изготовления кислотоупорного цемента.

Зачастую строители смешивают 1 часть силикатного клея с 1 частью цемента. Полученный состав пригоден для выполнения огнеупорной кладки. Для защиты стен от влаги потребуется в цементный раствор добавить силикатный клей (при соблюдении соотношения 8:1).

Гидроизоляция колодцаобустраивается с помощью жидкого стекла и песка с цементом. Для изготовления грунтовки специалисты используют силикатный клей, цемент и воду в равных пропорциях по 12 кг (кроме жидкости). Пропитка для придания прочности материалу изготавливается из 400 г клея и 1 л воды.

Необходимо учесть, что любая работа с жидким стеклом проводится в перчатках и очках.

Хранится изготавливаемое вещество в темном месте.

Жидкое стекло является одним из общедоступных материалов, которые широко применяются в различных областях строительства. Главная особенность этого состава – способность создавать надежный гидроизоляционный слой. Кроме этого, жидкое стекло способно повышать прочность бетона и уровень его влагостойкости, ускорять процесс его затвердевания. Находит применение такой материал и в сфере отделки.

К сожалению, многие просто не знают о потенциальных возможностях этого состава. Другие, возможно, незаслуженно позабыли о нем, на фоне современного разнообразия материалов. Поэтому рассмотрим вопрос, который может оказаться полезным как для одних, так и для других: жидкое стекло – применение в строительстве.

Основные характеристики жидкого стекла

Жидкое стекло представляет собой щелочной водный раствор силикатов калия или натрия. В некоторых случаях их используют в комплексе. Интересно, что торговое наименование этого вещества – силикатный клей. Да, тот самый, который знаком всем с уроков труда в школе, и что продается в магазине канцелярских товаров.

• Жидкое стекло, изготовленное на основе силикатов натрия, обладает высокой устойчивостью к воздействию различных кислот. Покрытие из него получается матовым, то есть не имеющим блеска.
• Калиевое жидкое стекло отличается высокими адгезионными способностями. Кроме того, оно обладает выраженными антисептическими качествами. Поэтому бетон, в который оно добавляется при замешивании, хорошо противостоит грибковым поражениям, образованию колоний мха или лишайника. А это бывает немаловажно, особенно при возведении фундаментов на переувлажненных участках.

На внешний вид жидкое стекло представляется собой полупрозрачную жидкость, которая может иметь желтоватый оттенок. Консистенция состава зависит от концентрации основного вещества. Его разбавление производится обычной водой.

Жидкое стекло состоит из микроскопических кристаллов, которые при нанесении его на поверхность и застывании увеличиваются в объеме, благодаря чему масса способна «запечатать» мелкие трещины и поры бетона.

Благодаря этому качеству материала, он способен придавать различным поверхностям водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства. Жидкое стекло может быть использовано для , как в жилых, так и нежилых помещениях, так как является экологически чистым материалом.

Имеет смысл сразу выделить достоинства и недостатки этого материала. Так как с ними нужно быть знакомыми еще до приобретения и планирования работы.

К достоинствам жидкого стекла можно отнести следующие его возможности:

• Материал обладает водоотталкивающими свойствами. Поэтому едва ли не основной сферой его применения является надежная гидроизоляция.
• Антисептические качества предотвращают появление биологических повреждений стройматериалов, включающих в свой состав жидкое стекло или же имеющих покрытие из него.
• Антистатические способности позволяют материалам не накапливать электричество.
• Жидкое стекло выполняет функцию эффективного отвердителя. Материал, в который добавляется силикатный состав или же наносится поверх него, получает повышенные прочностные характеристики.
• Стекло инертно к химическим воздействиям, поэтому способно защитить любую поверхность от их агрессивного влияния.
• Положительным качеством является и устойчивость к высоким и низким температурам.
• Высокая проникающая способность позволяет хорошо связывать структуру рыхлого материала.
• Доступная цена наряду с большим расходом раствора делает жидкое стекло доступным для любого потребителя.

Есть у жидкого стекла и свои существенные недостатки :

• Прежде всего – это несовместимость с органическими веществами и содержащими их материалами.
• Не слишком впечатляющий срок эксплуатации покрытия из жидкого стекла, составляющий всего около пяти лет. По истечении этого времени силикатная пленка начинает разрушаться. Правда, срок службы покрытия можно продлить своевременным окрашиванием поверхности.
• Жидкое стекло не подходит для покрытия кирпичных поверхностей.
• Есть определенные сложности с нанесением состава.

Области применения жидкого стекла

Жидкое стекло завоевало очень широкую сферу применения. Уже упоминалось, что основное направление - это гидроизоляция различных участков здания и его инженерных коммуникаций.

• Растворы в разбавленном состоянии применяют в качестве грунтовки при подготовке под окрашивание.
• При постройке сборного фундамента жидкое стекло добавляется в кладочный раствор. Или же с помощью него выполняется поверхностная пропитывающая гидроизоляция кладочных швов после возведения стен.

• Такая эффективная гидроизоляция широко востребована при обустройстве колодцев, бассейнов, других искусственных водоемов, погребов, полов в гаражах и смотровых ям.
• Поможет жидкое стекло при бетонировании дорожек и заливке отмостки домов и гаражей на индивидуальном участке.
• Добавляют силикатный клей и в раствор при кладке печей.
• Нелишней обработка жидким стеклом станет при постройке конструкций, которые будут находиться в контакте с агрессивными веществами или высокими температурами.
• Используют подобные силикатные составы и при изготовлении влагостойкого и кислотостойкого бетона или огнестойкого кирпича.

Бетон, произведенный с добавлением жидкого стекла, уже не требует дополнительной гидроизоляции Его также используют в качестве раствора при возведении конструкций, которые нуждаются в повышенной огнестойкости.

Кроме этого, силикатный состав добавляется в бетон, если необходимо сократить срок его схватывания и набора прочности. Правда, если раствор готовится для заливки фундамента, то в него жидкое стекло не добавляется.

Существует еще немало областей, в которых может использоваться силикатный состав:

• Так как жидкое стекло отлично защищает металл от коррозии, им часто покрывают металлические конструкции, и даже кузова автомобилей.
• С помощью жидкого стекла на стену может быть приклеена плитка, изготовленная из поливинилхлорида, а на бетонные полы - линолеум или ковролин.
• Подходит силикатный состав и для обработки древесины. Это делается с целью защиты ее от влаги и ультрафиолета, а также различных вредителей.
• Еще одна область использования этого состава - это садоводство. При весенней обрезке плодовых деревьев жидким клеем покрывают срезы. Известно, что он является отличным антисептическим средством, предотвращающим проникновение в незащищенную после обрезки древесину микроорганизмов и вредоносных насекомых.

Учитывая разностороннее использование жидкого стекла, его вполне можно назвать универсальным материалом.

Приготовление строительных растворов с жидким стеклом

Пропорции изготовления

Чтобы получить ожидаемый эффект от применения силикатных составов, их необходимо правильно подготовить к работе. Например, если жидким стеклом планируется покрыть поверхность бетонного пола, то его необходимо разбавить водой в пропорции 1:2. То, есть на 1 кг стекла потребуется два литра воды. Расход такого раствора составит 250÷300 г/м².

Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бетонных полов и оштукатуренных поверхностей, на которых покрытие за период эксплуатации потеряло свою крепость и имеет неровности. Силикатный раствор свяжет структуру материала, придаст ему прочность, сделает поверхность более гладкой, а также создаст для него антисептическую защиту.

Если жидкое стекло добавляется в бетонный раствор, пропорции могут варьироваться в зависимости от области его применения. Содержание силикатного состава по-разному может влиять на физические характеристики и период застывания раствора. Для бетонного раствора, усиленного силикатной добавкой, необходимо использовать цемент марки М300 и М400.

• Если в цементно-песчаный раствор будет добавлено жидкое стекло в количестве 2% от общей массы, то срок жизни раствора составит 40 минут. После чего начнется быстрое отвердевание смеси. А полное просыхание займет 24 часа.
• Если силикатный клей будет составлять 10% от общего объема цемента, то отвердевание начнется гораздо быстрее. Такие пропорции компонентов обеспечат начало схватывания смеси уже через 5 минут. Ну а полное просыхание будет достигнуто через 4 часа.
• Если же составить раствор 1:1, то есть на 1 кг цемента использовать 1 кг клея, то застывание произойдет уже через одну-две минуты после его замешивания. Такой подход часто практикуется для быстрой ликвидации протечек, вызванных появлением

• Для проведения гидроизоляции полов ванных комнат, подвалов, смотровых ям, гаражей, а также бассейнов, применяется раствор цемента и жидкого стекла, составленный в пропорции 10:1.
• При изготовлении жаропрочной смеси для кладки печи, раствор должен состоять из 1 части цемента, 3 частей песка и 0,2 части жидкого стекла. В результате использования такой пропорции должна получиться тестообразная пластичная смесь, с которой удобно работать, укладывая кирпич.
• Если необходимо приготовить раствор для гидроизоляции колодца, то берется цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1:1:1. Смесь необходимо довести водой до консистенции жидкой сметаны.
• Огнеупорные растворы состоят из тех же составляющих, но взятых в пропорции 4:1,5:1,5.
• Для заполнения пустот и трещин в бетонном основании или несущих конструкциях раствор готовится из 3-х частей цемента, 1 части песка и 1 части жидкого стекла.
• Для укрепления фасадных поверхностей изготавливается водостойкая штукатурная смесь, состоящая из 0,5 части силикатной массы, 1 части цемента и 2,5 частей песка.

Порядок замешивания раствора

Мало знать пропорции составления раствора - необходимо уметь правильно его изготовить. Чтобы материал получился однородным и пластичным, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

• В первую очередь следует выбрать пропорции для изготовления раствора, в зависимости от области применения.
• Для работы по замешиванию и нанесению раствора, содержащего жидкое стекло, необходимо подготовить специальную одежду. С тем расчетом, чтобы не жалко было ее затем выбросить. Отстирывать силикатный состав от ткани – совершенно бесперспективное занятие.
• Далее, в подходящую емкость необходимо набрать воду. Ее количество зависит от объема цемента и песка, которые будут использоваться для раствора.
• Следующим шагом в воду выливается жидкое стекло и тщательно перемешивается до полного растворения.
• Отдельно смешивается сухая смесь, состоящая из песка и цемента, взятых в необходимой пропорции.
• После этого в водный силикатный раствор постепенно всыпается цементно-песчаная смесь и вымешивается до однородного состояния. Лучше этот процесс производить строительным миксером или же электрической дрелью, установив на нее специальную насадку.
• В случае если раствор получится слишком густым, то в него можно будет аккуратно долить немного воды. Жидкую смесь можно загустить, добавив в нее немного цемента.

При изготовлении растворов, содержащих жидкое стекло, нельзя забывать, что «время жизнеспособности», то есть до начала его лавинообразного схватывания, значительно сокращается. Поэтому рекомендуется делать смесь небольшими порциями, чтобы можно было использовать ее за короткий срок. Естественно, принимаются в расчет свои возможности, наличие помощников, наработанный опыт и т.п.

Цены на жидкое стекло ТЕКС

жидкое стекло ТЕКС

При гидроизоляции фундамента жидкое стекло наносится в следующем порядке:

• Если жидким стеклом производится гидроизоляция бетонной стяжки или стен фундамента, то их поверхность предварительно необходимо выровнять просушить и очистить от пыли. Если жидкое стекло нанести на влажную стяжку, то оно начнет отслаиваться от поверхности.
• Затем, на поверхности его стен (пола) с помощью валика наносится жидкое стекло, разведенное до необходимого состояния. Раствор необходимо распределять по поверхности равномерно, не оставляя необработанных «островков».
• В случае если планируется укрепить бетон на глубину до трех миллиметров, то для нанесения состава используется краскопульт, валик или широкая кисть. Раствор в этом случае наносится в один слой.
• Если бетонная поверхность нуждается в более глубокой пропитке (а так лучше всего и поступить), то силикатный раствор придется нанести на поверхность в три слоя. После впитывания и просыхания первого слоя, необходимо нанести второй, а при необходимости - и третий слой раствора. Каждый из них должен просыхать не менее 30 минут.
• Когда силикатная пропитка окончательно просохнет, можно приступать к утеплению фундамента.

Если предыдущий слой наносился в качестве гидроизоляционной грунтовки, то следующий этап - это нанесение защитного бетонного слоя, также содержащего жидкое стекло. Раствор для него готовится из песка и цемента, в который добавляется силикатный состав. Компоненты берутся в пропорции 3:1:1 или 3:1:0,7. Порядок замешивания раствора не отличается от описанного выше.

• Чтобы покрытие получилось ровным, на поверхности загрунтованного основания выставляются маячки из металлических направляющих, которые выставляются по уровню. Высота маячков будет соответствовать толщине выравнивающего слоя. Горки для фиксации маячков тоже желательно делать из того же цементное песчаного раствора с силикатной добавкой. Схватится он быстро, так что долго ждать не придется.

• Бетонно-силикатный слой может иметь толщину 30÷50 мм. Раствор наносится выше установленных маяков и разравнивается с помощью строительного правила или широкого шпателя.

Раствор стоит изготавливать порционно, чтобы он не успел схватиться до его выравнивания. Ну а при распределении раствора придется проявлять определенную сноровку.

В строительных магазинах свою продукцию представляет немало производителей. В принципе, в предлагаемых составах жидкого стекла, изготовленных в заводских условиях, практически отсутствует разница. И сложно выделить какую-либо компанию - по сути, можно выбрать любой вариант. Тем не менее, не стоит, наверное, отдавать предпочтение товару, изготовитель которого «стесняется» указывать свое название и юридический адрес. А такое порой встречается. От покупки такой продукции благоразумнее будет воздержаться, даже если она привлекает невысокой стоимостью. В этом случае нет никакой гарантии, что это не обычный контрафакт, который изготовлен без соблюдения технологии и с нарушением пропорций. И в конечном счёте низкокачественный силикатный клей обязательно негативно отразится на результате работы.

Как правило, стоимость силикатного раствора невелика. Оптовая продажа осуществляется от 15 рублей за килограмм. Ну а трехкилограммовое ведро можно приобрести за 100÷110 рублей.

Если в продаже присутствует натриевый и калиевый вариант жидкого стекла, то выбор необходимо делать в зависимости от применения раствора.

Например, калиевый состав чаще всего используется для , так как имеет более высокую вязкость. Натриевое же стекло чаще применяется для обработки других объектов строения.

Если силикатный раствор продается в прозрачной упаковке, не помешает обратить внимание на его чистоту. В нем не должно быть сильного осадка, комков и хлопьев. Если же такие явления отмечены, то от такого приобретения лучше отказаться – несложно найти и более качественную продукцию.

* * * * * * *

Теперь, разобравшись, как применяют в строительстве этот недорогой, но довольно эффективный материал, можно значительно сократить расходы. Например, в ряд случаев вполне разумно будет отказаться от более дорогих составов в пользу жидкого стекла.

Цены на жидкое стекло Tury

жидкое стекло Tury

Правда, не все бывает совсем однозначно. Об этом говорят на строительных форумах, в комментариях к видеороликам на YouTube. В частности, немало утверждений, что гидроизоляционные качества этого материала все же сильно преувеличены. Не исключено, что правда действительно где-то посередине. А причиной возможных неудач могло послужить нарушение технологии использования жидкого стекла.

Видео: Жидкое стекло, как защита для бетонной поверхности

Жидкое стекло - востребованный и многофункциональный материал .

Используется в разнообразных сферах деятельности человека: от производства до прикладного искусства.

Интерес к жидкому стеклу объясняется еще и тем, что производить его можно из вторичного сырья – утилизированного боя стекла.

Рассмотрим, в чем особенности материала, как его производят и где используют.

В создании привычного нам твердого стекла участвуют три компонента:

• песок,
• вода,
• известняк.

Si + Na + Ca = стекло.

Если плавить только два, то получим двухкомпонентную стекловидную массу:

Si + Na = жидкое стекло.

Жидкое стекло – обобщенное понятие для всех водных щелочных растворов силикатов .

В зависимости от задействованного щелочного катиона, оно подразделяется на:

• натриевое (Na),
• калиевое (K),
• литиевое (Li),
• с органическим основанием (например, аммонием),
• комбинированного и комплексного типа.

Если коротко, то жидкое стекло – это раствор на основе натриевых, калиевых или литиевых силикатов. Выпускают также смеси натриевого и калиевого силиката в разных пропорциях.

Внешне это тягучая, густая, напоминающая резину масса желтого, зеленого, серого цвета или бесцветная без видимых глазу примесей и включений, на воздухе затвердевает.

У данного технического продукта имеется еще одно название (торговое) - силикатный клей . Он может быть представлен в виде:

• силикатной глыбы (гранул);
• жидкого раствора;
• растворимого порошка.

Авторство изобретения жидкого стекла принадлежит немецкому профессору Иоганну Фуксу. Открытый им в 1818 году состав из щелочей и кремневой кислоты остается актуальным и в наши дни , изменились лишь технологии его получения.

Каждый вид данного продукта обладает своими особенностями. От этого зависят и области использования материала, которые рассмотрим ниже.

Характеристики и сферы применения

Жидкое стекло широко применяется в бытовой и промышленной сферах. Популярность материала обусловлена:

1. Высоким уровнем вяжущих свойств и проникающих способностей.
2. Повсеместной доступностью исходных составляющих (песка, соды, поташа, стеклобоя) и их дешевизной. Это делает и конечный продукт доступным и недорогим. Натриевое жидкое стекло стоит от 16 рублей за кг, калиевое - от 54 рублей за кг.
3. Отсутствием токсичности как при производстве (в том числе из вторсырья), так и в процессе использования. Жидкое стекло относят к категории «зеленой химии», ведь оно экологично и безопасно.
4. Абсолютной негорючестью, отсутствием выделения вредных веществ при воздействии высоких температур.
5. Низкой проводимостью тепла.
6. Возможностью использования в качестве растворимого кремнезема – в этой сфере природных аналогов нет .

Выдерживает высокие температуры (до 1200 о С). Затвердевает жидкое стекло при температуре от 0 о С.

Жидкое стекло применяется в создании:

• силикагеля;
• катализаторов;
• адсорбентов;
• силиката свинца;
• метасиликата натрия;
• изготовлении белой сажи;
• текстильного смягчителя;
• цеолитов;
• кремнезоля;
• органосилоксанов и других веществ.

Кроме того, оно широко используется для производства :

• клеев;
• красок;
• огнезащитных, защитных, противопригарных, антикоррозийных, антибликовых покрытий;
• электродов;
• в качестве компонента для укрепления грунтовок;
• пропитывающих составов для , бумаги, тканей, строительных изделий и других материалов;
• окускования руд.

Добавляя жидкое стекло к разнообразным материалам, можно повысить их :

• прочность;
• плотность;
• долговечность;
• устойчивость к истиранию;
• огнеупорные и водоотталкивающие свойства;
• химическую инертность;
• коррозионностойкость.

Кроме того, можно исключить появление плесени, грибка и гнили.

Основные технические характеристики:

• плотность;
• силикатный модуль;
• процентное содержание оксидов кремнезема и металла.

Силикатный модуль указывает на клеящую способность материала . Чем больше эта величина – тем выше способность. Наибольшим спросом пользуется продукт с модулем 2,6 – 3,6.

Замерзший раствор - мягкая, желеобразная, загустевшая масса, после оттаивания свойства возвращаются.

Может появиться осадок, не влияющий на качество.

К недостаткам материала относят:

• несовместимость с кирпичными поверхностями – происходит разрушение;
• хрупкость при использовании в чистом виде - необходимо сочетание с другими веществами;
• очень быстрое схватывание – цементная смесь с добавлением жидкого стекла в зависимости от концентрации последнего (2 – 10 %) начинает застывать в течение 5 – 50 минут);
• щелочной характер – работы следует проводить в защитной одежде; избегать попадания на кожу или в глаза.

Производство

В России в промышленных объемах выпускаются такие виды жидкого стекла:

• натриевое,
• калиевое,
• смешанного типа.

Производство регламентируется ГОСТами:

• 13078-81,
• 18958-71,
• ТУ 21-23-109-78,
• 21-23-109-73.

Другие виды производятся согласно временным стандартам предприятий и ТУ .

90 % общего объема выпуска растворимых силикатов приходится на натриевое жидкое стекло.

Основных технологий производства три, все они характеризуются высокими энергетическими затратами и применением сложного оборудования.

Но есть и еще одна, новая, которая отличается:

• простотой производства;
• использованием в качестве содержащего кремний сырья отходов стекла (стеклобоя).

Рассмотрим кратко каждую технологию.

Спекание смеси природного песка с технической содой

Изготовление стекла включает этапы:

• смешивание безводных компонентов;
• обжиг полученной смеси в печах при температуре, достигающей 1300°С;
• охлаждение сплавленных компонентов на движущемся транспортере до образования стекловидных кусков (силикатных глыб);
• помещение кусков в автоклав для их растворения паром под давлением, или дробление кусков до получения порошка, который затем растворяют в горячей воде.

Получение продукта путем обработки кремниевого сырья

Процесс получения включает:

• размол сырья в мельнице с вибратором;
• добавление гидроокиси натрия (калия, лития);
• размешивание кремнеземного сырья при температуре до 1000°С с насыщенным раствором щелочи; длительность — от 30 минут до 1,5 часа в автоклаве с вибратором.

Гидротермальный способ

Продукт получают, растворяя кремниевое сырье сильными щелочными растворами .

Такая технология является более упрощенной.

Нагревать компоненты до температуры, близкой к 1000°С, не требуется.

Нагрев будет проходить сам по себе за счет выделения тепла в результате щелочной реакции.

Новая технология – использование стеклобоя

Предварительно вторсырье подготавливают:

• моют;
• очищают от примесей;
• дробят.

Необходимо избавиться от оксидов кальция, магния, железа и других металлов, чтобы сырье было пригодно для дальнейшего использования.

После расплавления стеклянный бой превращается в силикатную глыбу – в таком виде сырье задействуется для изготовления конечного продукта .

Жидкое стекло в готовом виде получают в вибрационном смесителе в результате 0,5 – 1,5-часового взаимодействия смеси с водой, нагретой до температуры 100 °C.

Использование вторсырья положительно сказывается на качестве конечного продукта и одновременно решает проблему переработки стеклотары.

Переработка 10 % стеклобоя на 3 % снижает расход газа. Другими словами, если производить стекло исключительно из боя, то расход газа снизится на 30 % .

Природный газ является основным топливом, используемым в стекольной промышленности России.

Изготовление в домашних условиях

Сразу оговоримся, что это возможно лишь в том случае, если есть автоклав или тигель.

Рецепта два:

1. Растертая в ступке смесь песка и соды (безводного карбоната натрия) в пропорции 1:4 засыпается в хорошо разогретый тигель. Там она растворяется, образуя кремнекислый натрий. Запекать смесь нужно до полного расплавления. Образовавшийся кремнекислый натрий вынуть из печи и добавить горячую воду. Полученный раствор и будет жидким стеклом. Можно также кремнесодержащее сырье обработать в автоклаве концентрированным раствором гидроксида натрия.
2. Кремниевое сырье растворяют щелочью . Условия протекания процесса: нормальное атмосферное давление плюс температура кипения используемой щелочи (зависит от концентрации, для 0,05 %-ного раствора NaOH это 101,3 °C).

Что можно сделать из жидкого стекла?

Оценить достоинства материала, можно приготовив:

1. Огнестойкую пропитку для древесины : 25 г сульфата бария + 7 г окисида цинка + 20 мл воды + 25 г жидкого стекла + по желанию цветной минеральный краситель. Покрывать в два слоя.
2. Надежный клей : сахар + жидкое стекло + глицерин в пропорции 4:10:1.
3. Ремонтную смесь для каменных строений : цемент + жидкое стекло в пропорции 4:2. Места соединений предварительно рекомендуется смочить жидким стеклом.
4. Грунтовку : цемент + жидкое стекло в соотношении 1:1.
5. Гидроизоляционный раствор для обработки колодцев, бассейнов и других поверхностей: жидкое стекло + цемент + песок в пропорции 1:1:1.
6. Антисептический раствор : жидкое стекло + вода в соотношении 1:1.
7. Замазку : белила + асбест в пропорции 1:2 + жидкое стекло до образования густой пастообразной смеси.
8. Смесь для скрепления железа : двуокись марганца + цинковые белила + жидкое стекло (1:1 + необходимое для образования густой кашицы количество). Полученный состав выдерживает даже температуры каления.

Сначала смешивают сухие составляющие, затем дополняют их жидкими компонентами.

Этот материал привлекает и творческих людей. Легко поддаваясь видоизменению, он дает возможность создания разнообразных декоративных изделий.

Часто жидкое стекло используют для декорирования поверхностей и закрепления различных декоративных элементов:

• бусин;
• ракушек;
• узоров.

Из него делают эксклюзивные вещи:

• заколки;
• броши;
• серьги;
• подвески;
• бусы.

Также используют для оформления картин, изготовления цветов, статуэток и ваз.

Полезное видео

В видео рассказывается о том, как использовать жидкое стекло в процессе ремонта.

Вывод

Жидкое стекло является универсальным материалом с широкими возможностями применения.

Выбирая средство, следует учитывать его состав:

1. Натриевая разновидность продукта имеет лучшие склеивающие свойства и эффективно соединяет и пропитывает изделия минерального характера, поэтому его лучше использовать для упрочнения фундамента и его гидроизоляции .
2. Калиевый вид стекла хорошо подойдет для защиты от агрессивного химического воздействия, поэтому его лучше применять для покрытия поверхностей .

Продукт доступен повсеместно, а цена его невысока.

Вконтакте